佛山陶瓷厂除尘器

李生：13926287949  020-22071021 

脉冲袋式除尘器在陶瓷行业的应用

一、总述

为满足陶瓷干式磨边机打磨或切割时粉尘净化需要而专门研制的脉冲袋式除尘器，是一种高效、经济、可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备，适用于陶瓷行业、陶瓷干式磨边机切割、陶瓷原料筛分、建材、卫浴行业的尘气净化。该除尘器在以上行业中能很好处理粉尘，其除尘排放效率达到99.9%或以上。

我公司开发的该类除尘器在陶瓷厂家磨边、切割生产中因效果显著、操作简单、成本较低而应用广泛，我公司开发的该类陶瓷干式磨边机配套的脉冲袋式除尘器大量出口印度、巴基斯坦、南韩、孟加拉、阿联酋、土耳其等国家。在我国南方的佛山地区、肇庆地区、潮汕地区和西南地区的四川夹江、北方的山东临沂、淄博地区、辽宁法库、江南地区的江苏昆山等地区陶瓷生产基地，都广泛应用我厂配套生产的脉冲袋式除尘器，其显著的除尘效果以及相对较低的投入成本深得用户好评。

二、脉冲袋式除尘器概况、工作原理、设计原则及优点

(一)概况

陶瓷厂生产陶瓷瓷片、瓷砖在进行陶瓷半成品切片、修边或打磨时产生大量粉尘,采用脉冲袋式电动除尘器对该项粉尘进行干法除尘收集处理能很好地达到除尘效果。其滤料材质采用针刺毡，其滤料材质对该项陶瓷粉尘治理能使排放标准小于每立方28mg。我公司开发的应用在陶瓷行业的除尘设备具有以下主要特点：

1. ·高效能、低能耗：采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.5-0.8Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于反吹风袋式除尘器，对高浓度的粉尘烟气净化有良好的清灰效果。

2. ·长滤袋：滤袋长度可达6.1米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面积较少。

3. ·简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。

4. ·先进的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰，脉冲间隔可调，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次。

5. ·强大的处理能力：本除尘设备最大的处理风量达5.1万米3/小时。

本除尘器于2006年月由广东环保协会组织鉴定，颁发了陶瓷行业除尘器新产品证书。认为该设备填补了我国陶瓷行业除尘技术的一项空白，在喷吹技术，除尘器结构及控制技术等方面有创新，技术指标达到国外同类先进产品水平。

(二)结构和工作原理

DMC型脉冲喷吹除尘器由上箱体(1)、

上箱体(2)、喷吹装置(3)、中箱体(4)、滤袋

(5)、滤袋框架(6)、下灰斗(7)插板阀

组成(见右图)。含尘气体进入下灰斗，由于引风

机的引力，烟气上升达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋

?

脉冲袋式除尘器结构示意图

1.上箱体 2.喷吹装置 3.中箱体

4.滤袋 5.滤袋框架 6.下灰斗

7.插板阀

外面，达到净化烟气的目的，干净气体进入袋内，

并经袋口和上箱体，由排风口排出。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备的阻

力上升，控制仪按预先设置定时发出信号，压缩

空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋

内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065-0.085秒，喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态。

工作原理：膜片把电磁脉冲阀分成

前、后二个气室，当接通压缩空气时，压

缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气

室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲

阀处于“关闭”状态。

??? 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲

阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气

室迅速失压，膜片后移，压缩空气通过阀

输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。 脉冲阀工作原理图

脉冲喷吹控制仪电信号消失后，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。

(三)本方案设计采用脉冲布袋型布袋除尘器，其优点是：

1. 净化效率高(﹥99.9％)。符合国家和地方所规定的排放标准。

2. 且运行稳定。检修方便，检修人员在上箱体换滤袋可不与灰尘接触。

3. 合理的利用空间，尽可能的占地面积小。

4. 所收集的粉尘属干式，且集尘量大，清灰方便。

5. 不会产生二次污染。(若使用水磨机首先浪费资源，其次产生二次污染)

6.采用自动控制，是目前国内外各行各业首选的除尘设备。

(四)、设计原则

1) 严格执行环保法规的有关规定，确保处理后达标排放(＜30mg/m3)

2)整套收尘系统尽可能占地面积小，投资小，运行费用低。

3) 充分考虑处理过程中二次污染的防治。

4)若使用单位对回收粉尘有利用价值，可大大降低投入成本。

5)配套设备使用寿命长，选用的仪表、配件、材料等质量可靠，通用性强、 运行稳定、便于维修。

6) 整套收尘系统设备操作简易。运行安全，可靠。

7)整套除尘设备与磨边机产尘口的连接采用PVC钢丝软管连接，安装方便，更换快捷。若使用厂家要求美观实用，可为其设计特定工况管道。

(五)、脉冲布袋除尘器应用在陶瓷厂干式系列磨边机系统特点

l 根据陶瓷厂干式磨边机、切边机实际情况特殊设计非标除尘设备。

l 本设计采用分散收集，集中处理，直接利用的工艺方法。

l 在所有扬尘点采用密闭罩形式直接导入产尘口吸尘方法收尘

三、除尘工艺流程

干 磨机、切割机、磨边机 产生粉尘、碎屑??? 脉冲袋式样除尘器

风机??? 洁净气体排放

四、脉冲布袋除尘器应用在大部分陶瓷厂技术参数如下：

A、处理风量： 11000m3/h

B、过滤面积： 117 m2

C、过滤风速： 1.5m/min

D、设备阻力： <1200Pa

E、除尘效率： >99.9%

F、漏风率： <3%

G、工作温度： <120℃

H、喷吹时间： 0.065-0.085s 可控

I、空气耗量： 0.10 m3/阀次

J、喷吹压力： 0.5-0.7MPa

K、控制形式：脉冲控制仪自动控制

说明：因各厂配套设备不一致，工况不一样的情况下，要重新设计及选型除尘设备。也因出口装箱的尺寸不同、电压频率不同而特殊非标设计除尘器。

五、常用消耗品的说明

l 滤料的更新说明

1. 陶瓷厂打磨机、干磨机、磨边机在进行陶瓷半成品切片或打磨时产生粉尘，其粉尘性质为常温各种粗细不等粉尘，还伴随切片时偶尔会夹带成块脱落的陶瓷碎片。当收尘管道吸入粉尘碎片或大颗粒粉尘时不能马上被沉降到灰斗收尘室而被吸附在滤袋表面壁上时就有可能导致滤袋受到摩擦，久而久之导致滤袋破损。

l 滤料的选择说明

1．该类工况除尘器的滤料为纤维物构成，由于加工方法不同可制成织布、毡不同的滤料。应用在陶瓷厂的滤料参数如下：

1)滤料材质：(三防)针刺毡500g/㎡ 或550g/㎡

2) 过滤风速：1.55M/min

3) 阻力：1000-1200 pa

4) 温 度：≤120℃

3、脉冲阀膜片的更新

l 由国家技术部组织鉴定的脉冲阀喷吹次数为100万次/阀。当达到一定的使用年限或喷吹次数后需更换。

六、除尘器应用效果及例子

1、除尘漏风率：≤3%

2、除尘效率：≥99.9%

3、出口浓度: ≤30mg/Nm3

应用例子：我公司开发的该类陶瓷干式磨边机配套的脉冲袋式除尘器大量出口印度、巴基斯坦、南韩、孟加拉、阿联酋、土耳其等国家。在我国南方的佛山地区、肇庆地区、潮汕地区和西南地区的四川夹江、北方的山东临沂、淄博地区、辽宁法库、江南地区的江苏昆山等地区陶瓷生产基地广泛配套应用。