阜新全自动涡流探伤系统

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涡流探伤仪采用高分辨率液晶显示屏显示测量结果，完整、紧凑的工业化集成设计方法，保证了仪器可靠性和坚固性。
·金属加工管、棒、线材在线自动探伤 
·高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤 
·机械制造厂原材料入库检验 
·电力、石化设备制造、安装前材料探伤 
·汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤 
·电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查 
·钨钼丝，弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控 
·配合特殊设计的探头能对方形、椭圆、扁形等异形材料进行探伤 
·替代水压试验，在线100%检测,高速低成本

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涡流探伤仪仪器技术参数


☆ 检测通道：1-10 （可扩展旋转式通道，旋转加穿过式组合探伤）


☆ 检测频率：1KHz--100KHZ;


☆ 线性增益：0—99.9dB连续可调，步长：0.1dB;


☆ 探伤速度：0.3m/min—12000m/min


☆ 长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB

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☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm


☆ 人工缺陷误报率<1%


☆ 人工缺陷漏报率<1%


☆ 周向灵敏度差≤2 dB


☆ 信噪比≥15 dB


☆ 端部盲区：≤50mm


☆ 标记精度：≤±50mm


☆ 相位旋转：0--3590连续可调，步长：10

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☆ 多种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式


☆ 标样在探头中振动，信号不超过报警电平


☆ 矢量分析报警模式: 扇形报警、幅值报警


☆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警


☆ 多通道声光报警输出


☆ 检测长度自动计算统计


☆ 端头、端尾信号自动切除


☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据


☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能，可追溯缺陷的幅值、相位。


☆ 自动记录显示缺陷数及其位置，自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数等信息）


☆ 中英文操作界面、在线帮助


☆可编程控制：上料、下料、分选、标记和联动等


☆ 电源：交流220V±10%，50Hz±10%


☆ 环境温度：-100C---550C

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☆     环境湿度：≤85%