五轴联动高速铣削立式加工中心

厂商 :梅莎国际贸易有限公司

北京市 北京市
  • 主营产品:
  • 意大利菲迪亚
  • 德国五轴龙门
  • 德国五轴联动
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商品详细描述


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LOGO(小图) 齿轮(较大)五轴高速铣削立式加工中心K系列
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标(小图)高速铣削系统

齿轮(较小)多年来,FIDIA始终坚信高速铣削,致力于高速铣削机床的开发,并从九十年代初期开始在世界范围内成功运行。持续的市场增长证明了FIDIA选择的正确性。
齿轮(较小)高速首先意味着良好的机床动态性能和高主轴转速。只有为同时保证加工精度和表面质量而特殊设计的机床才能达到真正的高速率。最直接的结果是减少了加工时间和钳工工作量。 
齿轮(较小)同时,高速也意味着能够加工硬度高的材质,并简化加工循环,通过一次设定即可完成全部的切削任务。

齿轮(较小)所有型号机床都可配置的五轴方案扩展并凸显了高速加工的优势。
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标(小图)K199

齿轮(较小)K系列是结构最紧凑的机床,是中小型模具及样模加工的理想解决方案。

齿轮(较小)该机床为固定式床身,上件简便,加工精确。
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标(小图)KR199

齿轮(较小)中型转台的使用显著扩大了加工区域,并同时保证了最大的可加工性和易用性。

齿轮(较小)带有通孔的直接驱动工作台的解决方案是特别针对涡轮引擎毂的铣削加工而设计。





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标(小图)K211/411

齿轮(较小)专门为加工大型注塑棋具和航天航空部件设计,可以在一次设定后完成从粗加工到超精加工的全部加工过程。















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标(小图)K611/811/911

齿轮(较小)FIDIA应航天航空业对5轴高速机床的需求而设计了该系列机床,它具有非常大的X轴行程,而其它轴的行程相对较小。

齿轮(较小)应用齿轮齿条设计,K系列机床X轴行程可根据用户要求提供,而不影响其动态性能。
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标(小图)KR211/214
齿轮(较小)KR系列机床,由于配有大型转台,可以加工回转直径为2500mm(98.5")的工件所有的面。 14
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标(小图)连续双向旋转头
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标(小图)FIDIA数控系统
齿轮(较小)FIDIA数控系统充分吸收了Pentium 4和RISC Power PC处理器结合所带来的巨大优势,可管理复杂的带有RTCP的5轴高速应用,它配有多任务模式的Windows XP专业操作系统。
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标(小图)简易而准确的加工

齿轮(较小)C20系统和C20 Vision配有19" TFT显示器,紧凑型NC15系统配有15"TFT显示器,HI-MILL 3D CAM和ISOGRAPH 2?D CAD/CAM软件使其可以直接导入IGES, VDA-FS, DXF, DWG格式的CAD数学模型,加强并同时进行刀具路径管理。

齿轮(较小)可以应用软件键直接在机床上编程槽、螺纹和顶出器等的加工,并可实时模拟任何类型的刀具路径,安全可靠。


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标(小图)高速铣削

齿轮(较小)适应机床特殊动态特性的参数,在以下路径控制软件功能中得以优化:

 小红箭头带有加工圆弧的前馈控制的动态向前看功能;

 小红箭头优化精度、表面质量和执行时间等性能的Active TuningActive Damping

 小红箭头G功能调用的不同加工条件(粗加工、半精加工、精加工和再加工)的客户化参数;

 小红箭头Jerk控制(控制加速度变化)
标(小图)C20 Vision和ViMillTM

齿轮(较小)C20 Vision数控系统集成了ViMill软件,该软件可以让机床操作者在启动执行按钮之前或实际加工工程中对可能发生的碰撞或者是刀具、铣头和机床之间的异常运动进行检测。

齿轮(较小)ViMill软件功能在加工操作过程中和加工程序停止及重新启动时也是非常有用的。

齿轮(较小)事实上,即便加工程序通过离线仿真的方式进行过校验,但是许多CNC参数的设定对机床运动产生的影响都无法通过常规的离线仿真方式进行检测。

齿轮(较小)通过ViMill软件,操作者可以在启动程序之前,对各轴和相关的运动进行检测。

齿轮(较小)此外,可以根据所选加工程序使用的CNC参数,通过手轮或JOG运动按钮,操作者可以虚拟移动机床。

齿轮(较小)这样可以很方便的对加工过程进行校验,从而避免一些不必要的错误,甚至可以通过ViMill的缩放和图形功能对于一些细微的不合理的运动进行检测。
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标(小图)在众多领域中得以应用

航空领域

汽车领域

鞋类模具和模型 
电极 
家用电器模具 
医疗 
金属通用加工 
风力发电 
航海领域 

小红箭头结构件 
小红箭头起落架 
小红箭头涡轮盘去毛刺 
小红箭头涡轮叶片 
小红箭头桨叶 
小红箭头分层工具 
小红箭头复合通路

小红箭头注塑模 
小红箭头冲压模 
小红箭头锻造模 
小红箭头铸造模 
小红箭头轮胎模具和模型 
小红箭头原型和样模

标(更小图)航空领域
 小红箭头五轴加工是各种类型航空航天部件制造中必不可少的。

 小红箭头双摆头和旋转-摆动工作台方案为既要求生产率又要求精度的加工提供了正确的解决方案。
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标(更小图)自动涡轮盘去毛刺

 小红箭头对叶片安装槽扩孔操作导致的毛刺,在一台六轴数控专用机床上利用特殊软件可精确将其去除,该软件是与世界领先引擎制造商共同开发的。
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标(更小图)汽车领域 
齿轮(较小)冲压模

 小红箭头汽车领域需要加工铸铁模具的高精度机床完成从粗加工到表面最终超精加工的全部工作。应用FIDIA固定式工作台的解决方案,仅需对工件进行一次设定就可以完成全部加工过程,最大限度地减少了手工抛光操作。
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齿轮(较小)注塑模和铸造模 
 小红箭头这类模具要求极高的细节精度和表面质量。 
 小红箭头双摆头能够轻松完成这一目标,它有着全方位加工能力并因此可大大缩减刀长。

 小红箭头除尘装置的使用使得石墨电极加工既安全又环保。
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齿轮(较小)轮胎 
 小红箭头不论是钢制或铝制胎模还是树脂模型,结构紧凑的高精度连续五轴头都能够保证最佳的全方位加工。

 小红箭头特殊软件包和高速主轴的结合,使得FIDIA铣削系统极其适合“侧壁”刻字。
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齿轮(较小)原型和样模 
 小红箭头新品上市时间的持续缩减使模具和质量控制检具的建设日益迫切需要更快的成型工具。

 小红箭头以GTF系列机床为代表的新一代机床具有足够的工作空间,能够进行汽车等行业完整模型的加工。
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齿轮(较小)锻造模

 小红箭头机床超凡的动态刚性使其能够直接加工硬化模具,配合适当的刀具,它可以对氮化过或表面补焊了的模具进行修补,而无须电蚀加工。
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标(更小图)鞋类 
 小红箭头可进行五面体加工的旋转-摆动工作台、自动16工位上下料装置、仿形软件和应用比例因子进行缩放。

 小红箭头这些丰富的选件可轻松加工鞋底、滑雪靴模和长靴模以及树脂材料的各种复杂模具。
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标(更小图)风力发电设备

 小红箭头随着新开发的大型机床,FIDIA技术也应用于加工大型风力发电部件,如:叶片成型模具,变速箱体和摆环。
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标(更小图)蜂窝材料

 小红箭头蜂巢结构件主要应用于航天航空工业。其特点是由多层组成,强度大、重量轻。用于加工蜂巢结构件的材质结构复杂,需要在加工、卡紧、除尘和排屑操作中特别注意。FIDIA开发的专用交互式加工循环软件极其适合这种加工操作。
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