DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机

DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机

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一、DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机介绍:

DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机，是用于对铁路钢轨顶面、侧面及圆弧部位进行快速打磨的高效专用设备。本机选用新型铝壳Y系列电动机作动力，由电动机、机架、砂轮、进给装置、靠磨轮及导向轮等部件组成。适用于钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部位的打磨。该机作业效率高、使用安全、磨削质量好、操作简便、上下道方便，是新铺铁路、工务大修、养护维修及抢险作业的必备设备。

二、详细参数 

电动机型式/立式Y型、电压380V、频率50Hz

额定功率/2.2Kw/ 2850r/min

砂轮形式/树脂厚壁杯形砂轮

砂轮尺寸（外径×内径×厚度）

150×56×70 mm

砂轮进给方式/手动，带锁紧/Manual, with locking

每次磨削进给量/0.3~0.5 mm

砂轮总进给量/45 mm

砂轮进给精度/≤0.10 mm

砂轮最大倾斜范围/单向90°

仿形功能/可实现对不同型号钢轨的外缘轮廓仿形打磨

整机质量/62kg

外形尺寸/1460×470×770mm

适用范围P43~P75kg/m型钢轨/P43~P75kg/m

 

 

三、DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机基本结构与工作原理

工作原理：GM—2.2型电动钢轨打磨机，以电动机为动力（回转运动），通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。

基本结构如图所示：

1机架、2电动机、3扶栏、4手轮、5挂轮、6仿形滚轮、7砂轮、8拎钩

四、使用方法与维护

1.使用前的安全措施：

2、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。

3、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。

4、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

五、操作事故的防范：

1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。

2、更换砂轮前必须停机。

3、千万不可使用已损坏的砂轮。

4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。

5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。

6、必须牢固安装安全防护罩。

7、砂轮应存放在干燥的位置。

六、DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机几点说明：

1、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。

2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。

4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。

七、操作方法：

1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。

3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

a）粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。

b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。

4、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。

5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

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