电池片串焊机

电池片串焊机技术资料

一、设备基本描述

该设备采用无压力热风滚轮焊接，伺服电机驱动，工业相机定位检测，自动剔除破损电池片，根据需要，设置电池片间距、单串电池片数量、焊接温度等。整机设备简洁，操作方便。

设备整体包括：

自动进料机构

焊带处理机构

伺服定位搬运机构

CCD外观检测及定位系统

焊接机构

下部电池片预热单元

皮带传输机构

翻面收集机构

二、设备性能指标

型号	SCH-700
产能	700片/小时
破损率	≤2‰
焊接方式	热风滚轮混合焊接
焊接头数量	1个
焊带数量	2条或3条
电池片规格	125×125  156×156
电池片间距	1.5-40mm (根据电池片大小设定)

 

三、应用领域：

用于全自动晶硅太阳电池片串焊机，适用于晶硅太阳电池片串联焊接。

武汉三工与意大利合资发布新款SCH-700自动串焊机

武汉三工光电与意大利合资，于2013年发布其新款自动串焊机系统，国内的价格，欧州的品质，引来众多新老客户的亲睐。这款型号为的SCH-700串焊机可以以2.4秒的周期进行单线串焊。每小时较上一代设备多完成200个生产循环，三工光电称这是目前市场上最快的单线串焊机。

针对问题

提高串焊机的生产效率可以帮助降低电池板的组装成本。但双线串焊机又增加了系统的复杂度和人力成本。

解决方案

三工光电串焊机采用了独特的下压机构保证焊带与电池接触，并使焊接过程与电池片移动过程分离。这一设计使三工串焊机每小时工作1400个生产循环，单线工作周期仅为2.4秒。该下压机构还可以保证工艺精度减少损失。通过对预热和后热温度的优化，三工串焊机可以确保破片率低于0.1%到0.3%，设备可用性高于95%。

产品应用

厚度大于160?m的标准太阳能电池，2条或3条主栅线

系统平台

三工串焊机使用的热风焊接技术，对电池片没有任何损伤，采用无拉升放线系统，对焊带没有任何损坏，非接触的视频监控系统可以保证电池对齐，解决材料的差异问题。

上市时间

2013年10月

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