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商品详细描述
袋式除尘系统综合节能技术途径
目前，国内外成熟的烟尘控制技术有电除尘器技术和袋式除尘器技术。除尘系统的能耗主要由管网系统阻力损耗和净化设备阻力损耗构成。因除尘管网千差万别。
阻力损耗不确定的因素众多，系统设计时一般遵行通用设计规程和原则并结合具体情况进行设计；净化设备目前大多采用电除尘器和袋式除尘器两种高效除尘设备。
袋式除尘系统的能耗大户首当其冲的袋式除尘器，而布袋除尘器阻力能耗主要体现在两大方面：首先是设备结构的阻力；其次是除尘布袋过滤的阻力。
对于传统结构的袋式除尘器阻力构成为：结构阻力约占31%，过滤阻力由除尘滤料阻力、滤料残留阻力（初层）和堆积粉尘层阻力三部分组成，约占69%。
1、袋式除尘器系统的综合节能途径可以从除尘器结构、气流组织与分布、过滤风速的合理选取、滤料结构、清灰方式与清灰模式、粉尘欲荷电与变频高压电源技术融合、差劲电动机的无功补偿技术以及系统优化设计等方面加以重点考虑。
2、袋式除尘器采用“直流均流式”结构，设备结构阻力可降至300Pa,同比传统结构，其结构阻力下降约25%。
3、采用超细面层滤料结构，可提高过滤性能和减少过滤阻力，同比袋式除尘器普通滤料和覆盖滤料，其过滤阻力可得到显著下降。
4、采取粉尘预荷电及其变频高压电源控制技术，一方面改善了过滤饼结构，可进一步降低过滤阻力；另一方面改善了高压电源的供电波形，所以减少的电能消耗大于5%。
5、电除尘系统大功率差保护电动机采用单独就地无功功率补偿技术与装置，故障率低，系统运行安全、高效，减少输送电流15%~30%，节约无功功率50%~80%，节约有功电量8%~15%。
目前，国内外成熟的烟尘控制技术有电除尘器技术和袋式除尘器技术。除尘系统的能耗主要由管网系统阻力损耗和净化设备阻力损耗构成。因除尘管网千差万别。
阻力损耗不确定的因素众多，系统设计时一般遵行通用设计规程和原则并结合具体情况进行设计；净化设备目前大多采用电除尘器和袋式除尘器两种高效除尘设备。
袋式除尘系统的能耗大户首当其冲的袋式除尘器，而布袋除尘器阻力能耗主要体现在两大方面：首先是设备结构的阻力；其次是除尘布袋过滤的阻力。
对于传统结构的袋式除尘器阻力构成为：结构阻力约占31%，过滤阻力由除尘滤料阻力、滤料残留阻力（初层）和堆积粉尘层阻力三部分组成，约占69%。
1、袋式除尘器系统的综合节能途径可以从除尘器结构、气流组织与分布、过滤风速的合理选取、滤料结构、清灰方式与清灰模式、粉尘欲荷电与变频高压电源技术融合、差劲电动机的无功补偿技术以及系统优化设计等方面加以重点考虑。
2、袋式除尘器采用“直流均流式”结构，设备结构阻力可降至300Pa,同比传统结构，其结构阻力下降约25%。
3、采用超细面层滤料结构，可提高过滤性能和减少过滤阻力，同比袋式除尘器普通滤料和覆盖滤料，其过滤阻力可得到显著下降。
4、采取粉尘预荷电及其变频高压电源控制技术，一方面改善了过滤饼结构，可进一步降低过滤阻力；另一方面改善了高压电源的供电波形，所以减少的电能消耗大于5%。
5、电除尘系统大功率差保护电动机采用单独就地无功功率补偿技术与装置，故障率低，系统运行安全、高效，减少输送电流15%~30%，节约无功功率50%~80%，节约有功电量8%~15%。
6、工程实践表明，袋式除尘器系统节能技术综合应用，完全可使设备阻力达到小于800Pa甚至更低，节能降耗效果显著。
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