江苏南通冲孔桩机生产厂家全国供应

	



	



	



	



	



	



	



	



	



	一、定义 

冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤[1]。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。 

	2二、冲孔打桩机安全操作规程 



	

1. 进入现场必须遵守安全操作规程, 钻孔桩机，必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。卷扬机，冲孔打桩机，手拉锤，手拉冲击钻，南通卷扬机，南通打桩机，如皋卷扬机，落锤式打桩机，路桥打桩机，桥梁打桩机，冲击钻配件，锤击冲孔打桩机，CK系列冲孔打桩机 2. 现场平整填实，并铺 30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3. 桩机电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4. 用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5. 作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 6. 作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 7. 严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”警示标志。 8. 漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 9. 用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻，阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 10. 检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作，禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。 11. 作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 12. 氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。 13. 氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运，不得放在同一空间内搬运。 14. 电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。 15. 电焊机电源线要有防护罩，作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上，焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上, 16. 焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩，绝缘鞋等)。 17. 不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 18. 制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 19. 检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行。 20. 在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 21. 作业人员严禁带手套整理卷扬机的钢丝绳。 22. 泥浆池要做好足够的警示标志，做好围栏防护。 23. 在起吊桩锤、护筒等重物时，在扒杆、重物的下方，严禁停留站立和通行。 24. 桩机整体跑架移动(前进或退后),纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。 

	3三、冲孔桩机导管建构和运用 

1 导管壁厚不适宜小于3mm，直径宜为200～250mm;直径制造偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确认，底管长度不适宜小于4m，其它每节长度2.53m，接头宜认为合适而使用双螺丝扣方扣迅速接头; 2 导管运用前应考拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0MPa; 3 每每注入后对付导管里外施行清洗。 

	4四、注入水下水泥的品质开列要求 

a.冲孔桩机注入水下水泥的品质扼制应满意下面所开列要求：1 冲孔桩机着手注入水泥时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm;2 冲孔桩机应有足够的水泥贮备量，导管一次埋入水泥注入面以下不应少于0.8m;3 导管埋入水泥深度宜为2～6m。禁止将导管提出水泥注入面，并应扼制拔擢导管速度，应有专人勘测导管埋深及管里外水泥注入面的高差，填写水下水泥注入记录;4 冲孔桩机注入水下水泥务必蝉联动工，每根桩的注入时间应按初盘水泥的初凝时间扼制，对注入过程中的故障应记录备份;5 冲孔桩机应扼制最终一次注入量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后务必保障显露的桩顶水泥强度达到预设等级。每根桩注入到顶点后应注意超高800mm的品质，担保人应查缉标高。标商按预设标高加800mm施行查缉。 b、冲孔桩机水下注入的水泥应合乎下面所开列规定：1 水下注入水泥必备令人满意的态度温和性，合适比应经过尝试确认;坍落度宜为180～220mm;士敏土用量不应少于360kg/m3(当掺入粉煤灰时士敏土用量可不受此限);2 水下注入水泥的含砂率宜为40%～50%，并宜选用中粗砂;粗骨料的最大粒径应小于40mm;并应满意，粗骨料可选用鹅卵石或碎石，其骨料粒径不能大于钢筋间距最小净距的1/3。3 冲孔桩机水下注入水泥宜掺外加剂。4 砼的初灌量务必计算确认：普通要求导管插进去桩内砼内深度为1500mm;5 成孔深度务必合乎预设要求，沉渣厚度禁止大于50mm。6 本工程水泥初灌量不能小于1.8m3。砼初灌量要保障将导管内水所有压出，并能将导管初次埋入砼内1～1.5m深。 

	5五、冲孔桩机清孔 

清孔目标是去掉除掉孔底沉淀的岩渣和泥浆水，以保障桩底和注入的钢筋水泥品质，保障桩的承载力。首次清孔。成孔后，用测绳下挂0.5Kg重铁砣勘测孔深，审核查对至预设位置后，施行清孔。清孔时笃守以下原则：1、冲孔桩机清孔后泥浆水比重扼制在1.05～1.15之间，粘度<22s，含砂率≤3百分之百2、趁早补丰足够的泥浆水或清水，始末维持桩孔中泥浆水面牢稳3、冲孔桩机清孔后查缉孔底沉渣合乎冲孔注入桩规范动工准许的范围内时(<5cm)，迅即安插钢筋笼。当钢筋笼安插好、导管下好后，用导管施行第二次清孔。第二次清孔时间不少于30分钟，标定孔底沉渣小于规范要求后，休止清孔。清孔终了后，尽量加快注入水泥，其间隔时间不可以大于30分钟。冲孔桩机第二次清孔要复测孔深、沉碴厚度、泥浆水品质其要求和首次清孔要求如下所述：孔底500mm内的比重≤1.25、含砂率≤8百分之百、粘度≤25s。经监理人答应后迅即浇灌砼。