物性PC沙伯基础原包料

原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

经营范围

一、原包工程原料系列

PA6，PA66，PA9T，PA46，PC，POM，LCP，PPS，PPO，PPE，PBT，PET， PMMA，PP，LDPE，LDPE，PVC，ABS，CPE，MDPE等各种新料现货。

 

二、合金塑料系列：

ABS/PC，ABS/ASA，ABS/PBT，ABS/PVC，ABS/TPU，ABS/PA，ASA/ABS，ASA/PC，LCP/PC， PBT/PET， PBT/PS， PC/PBT， ABS+PI，ABS+PVC，PC/PET，PPE/PP，PPE/PS，PPE/PA，PPO/PA，PS/PE，PTFE/PI，PTFE/PPS，PVDF/PMMA，POM/PTFE， PE/PTFE， PC/PTFE，PC/AES，PA66/PTFE等合金塑料。

 

三、氟塑料、特殊塑料系列：

PPA，PCTG，PETG，PCTA，PSU，ETFE，PES，ASA，PEI，PAR，GTX，TPX，TPS ，AES ，PTFE，PVDF,PEEK，PSF，PPC，PPX，PFE，PFA，PES，PPSU，PVA，PCT，PA11，PA12，PA610，橡胶( EPDM .氟橡胶)等各种特种塑料。

 

四、弹性体系列：

TPE，TPU，PU，TPR，TPV，SBS，EMAA，SEBS，POE，EVA，EMA，TPEE，TPO，EAA，EEA，EPDM,等弹性体。

 

五、功能性塑料系列：

功能性塑料系列：

加纤系列、防火系列、环保系列、耐高温系列、耐低温（俗称耐寒）系列、耐候（抗UV）系列、耐磨损系列、高强度系列、高韧度系列、高光洁度系列、高流动性系列、导电性等特性原料.