祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列包括:XH-2A型常温锌系磷化浓缩液、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液、XH-2型常温锌系磷化液、XH-2C型常温改性磷化浓缩液、XH-21B型常温不表调磷化浓缩液、XH-101型常温快速磷化粉、XH-115型常(低)温不表调浓缩磷化液。
☆适用范围
祥和牌常温灰膜磷化剂,包括粉状与液状两类,主要为锌系,所有的常温灰膜磷化,浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
☆主要特点
1、配槽、添加均使用同一种制剂,操作简便,易于管理。
2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少,可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
3、槽液稳定,沉渣较少,使用寿命长。
4、运输和贮存方便,综合成本低。
☆工艺流程
☆常用品种
1、XH-2A型常温锌系磷化浓缩液
序号
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项 目
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指 标
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1
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外观
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无色透明液体
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2
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配比(%)
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5
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3
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总酸度(点)
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14~18
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4
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游离酸度(点)
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1~2
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5
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促进剂气点值
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2~3.5
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6
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磷化温度(℃)
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常温
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7
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磷化时间(min)
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浸:5~15 喷:1.5~3
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8
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磷化方式
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浸渍、喷淋
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9
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调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)
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3.5
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10
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包装 (25kg/桶)
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塑料桶
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2、XH-2型常温锌系磷化浓缩液
序号
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项 目
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指 标
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1
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外观
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浅黄色透明液体
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2
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配比(%)
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10
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3
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工作液总酸度
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27~32
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4
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工作液游离酸度(点)
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0.5~1.5
|
5
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磷化温度(℃)
|
常温
|
6
|
磷化时间(min)
|
浸:10~20 喷:2~3
|
7
|
磷化方式
|
浸渍、喷淋
|
8
|
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)
|
3.3
|
9
|
包装 (25kg/桶)
|
塑料桶
|
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3、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液
序号
|
项 目
|
指 标
|
1
|
外观
|
浅绿色液体
|
2
|
配比(%)
|
5
|
3
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工作液总酸度(点)
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19~24
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4
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工作液游离酸度(点)
|
1~2
|
5
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促进剂浓度(点)
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2.5~3.5
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6
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磷化温度(℃)
|
常温
|
7
|
磷化时间(min)
|
浸:5~10 喷:2~3
|
8
|
磷化方式
|
浸淋、喷淋
|
9
|
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)
|
2.5
|
10
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包装(25kg/桶)
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塑料桶
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4、XH-101型常温快速磷化粉
序号
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项 目
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指 标
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1
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外观
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白色固体
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2
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配比(%)
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磷化粉:4 磷酸:1.7
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3
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工作液外观
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无色至淡黄色液体
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4
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工作液总酸度(点)
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28~32
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5
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工作液游离酸度(点)
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0.5~1.5
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6
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促进剂
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2.0~3.5
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7
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磷化温度(℃)
|
常温
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8
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磷化时间(min)
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浸:8~10 喷:2~3.0
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9
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磷化方式
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浸淋、喷淋
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10
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调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)
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磷化粉:1.3 磷酸:0.6
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11
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包装(25kg/袋)
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内衬塑料袋的编织袋
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☆工作液配制及调整方法
1、用浓缩液配制:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液,充分搅拌至混合均匀,再补足水搅拌均匀,然后检测并调整指标至规定范围内即可。
2、用粉剂配制:向槽中加入配制槽液总量15~20%的水,然后按配制比例加入磷化粉,搅拌成糊状,再加入规定数量的磷酸,充分搅拌至完全溶解,最后补足水,搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
3、调整方法:如果是粉剂产品,调整时须将其配成浓缩液再进行调整。
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