有机肥设备生产线复合肥设备生产线

    有机肥料富含有机质，能提供作物生长所需养分，又能培肥改良土壤。有机肥种类繁多，原料十分广泛，肥料也千变万化。它提供作物生长所需养分，养分全面，它含有作物生长必需的16种营养成分，还含有其他有益作物生长的元素，可全面促进作物生长，养分释放均匀长久，有机肥所含的养分多以有机态形式存在，可缓慢释放，长久供应作物养分。施用有机肥可改良土壤结构增强土壤肥力，有机肥可增加土壤持水量，一般可提高10倍左右，又有很好的排水性，因此能缓和土壤干湿之差，是作物根部环境不至于过大或过小。  
    我厂是专业的有机肥生产线生产厂家所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。鸡粪烘干机既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献。

复合肥烘干机工作原理：
    复合肥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，跟着筒体的滚动，复合肥被导至倾斜扬料板上即被晋升到筒体的中央位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使其预热并蒸发部门水分。当复合肥洒落、移动到流动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部门水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。跟着筒体的不断滚动，使部门水分蒸发，复合肥得到进一步干燥。同时，清扫装置对团球也起到了打坏作用，进步了干燥速度，最后复合肥干燥后变成低水分的疏松物料，由出料口排出。
复合肥烘干机性能特点：
   1.复合肥烘干机机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
   2.复合肥烘干机结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
   3.复合肥烘干机故障少﹑维护费用低﹑功耗低。 
   4.复合肥烘干机适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
   5.复合肥烘干机干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。

各种复混肥设备占领河南及周边省份的大部分市场。技术部门认真研究市场需求，分析用户实际情况，及时、有效的调整、研发更符合市场、更贴进用户的复混肥设备。 
一、用途及特点： 转鼓造粒机是复合肥设备行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。 
1、投资少、见效快,经济效益好,性能可靠; 
2、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低； 
3、成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低；
4、筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置； 我公司具备雄厚的技术力量，专业生产:复合肥转鼓造粒机，有机肥专用造粒机，转鼓造粒机，对辊挤压造粒机，BB肥生产线，鸡粪烘干机有机肥发酵设备，有机肥生产设备，半湿物料粉碎机，BB肥生产线等有机肥设备。

二、技术参数：

规　格 筒　　体 功率 生产能力 外形尺寸 重量 
倾角 内径 长度 转速 长×宽×高   
  o m m r/min kw t/h m t 
ZG1.5×4 2-2.5 1.2 4 17 5.5 1-3 4.6×2.2×2.0 27 
ZG1.4×5 2-2.5 1.4 5 14 7.5 3-5 4.8×2.8×2.3 8.5 
ZG1.6×6 2-2.5 1.6 6 11.5 11 5-8 7.0×3.2×3.1 12.0 
ZG1.8×7 2-2.5 1.8 7 11.5 15 8-10 8.3×3.5×3.3 18.5 
ZG2.0×8 2-2.5 2.0 8 11 18.5 10-15 9.1×3.6×3.5 22.0 
ZG2.2×8 2-2.5 2.2 8 10.5 22 15-20 9.5×4.4×3.9 28.0 
四、安装与调试转鼓造粒机：
    1.安装： 本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。
    机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;
    ①用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;
    ②各底座调整适合把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;
    ③安装造粒机的传动部分;
    ④确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;
    ⑤机体位置的调整方法:
    a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平;
    b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.
    c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
    d.检测两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
    e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;
    2?空载试车:
    a.不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;
    b.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
    c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象.

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