数控淬火机床

高频感应加热设备的工作原理及应用

高频感应加热是利用电磁感应原理将工频电源变换成特定频段电源从而加热金属材料的一种方法。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、高频电源和工件。根据加热对象不同，可以把感应线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交边电流，通过线圈的交电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。它只要用于金属热加工、热处理、焊接和退火等。

设备特点

1. 省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频20%。

2. 性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。本设备设有欠水、过流、过热、过压等报警系统。

3. 加热速度快：无氧化层，工件变形小。

4. 安装方便、容易操作。

5. 感应器由变压器隔离，安全。

6 环保：没有污染、噪音和粉尘。

7 使用广泛：能加热各式各样的工件。

8 故障率低：本设备的IGBT模块由德国西门子公司提供、电解电容由日本三星公司提供。

所有电子元件经严格筛选、检测，以保证设备稳定工作。

9 我公司最新控制电路，采用锁相环控制，完全自动跟踪。彻底颠覆了高频感应加热设备不能空载的历史，使加热效率大大提高。全新的保护功能，使设备的故障率降至最小。

感应加热的优势

1. 加热温度高，而且是非接触式加热；

2. 加热效率高——节能；

3. 加热速度快——被加热工件的表面氧化层少，工件变形小；

4. 温度容易控制——产品质量稳定；

5. 可以局部加热——产品质量好，节能；

6. 操作简单容易实现自动控制——省力，节省人工；

7. 环保作用环境好——几乎没有热、噪音、粉尘等；

8. 工作占地少——生产效率高；

9. 能加热各式各样的工件，适用面广；

10. 可以随时快速加热二次变形工件，满足工艺需求。