SK3易车易加工弹簧钢棒SK3

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               弹簧钢的特性：

①高的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；

②高的疲劳极限，疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；

③足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；

④其它性能，如良好的热处理和塑性加工性能，特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。

  SK3碳素弹簧钢化学成分：

C碳: 1．05～1．14
Si硅: ≤0．35
Mn锰: ≤0．40
S硫: ≤0．030
P磷: ≤0．035
Cr铬: ≤0．25
Ni镍: ≤0．20
Cu铜: ≤0．30

       弹簧钢成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为：

（1）中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地保证弹簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。

               SK3弹簧钢用途

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

日本日立高级碳素工具钢，低淬透性冷作模具通用钢，含碳量为0.6%以上的高碳钢。该钢的优点是耐磨性优良，可加工性好，来源容易，但淬透性低、淬火变形大。因钢中含合金元素少，回火抗力低，硬化层浅，因而其承载能力较低。淬火硬度为50~60HRC。
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。
淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

                   [弹簧成型方法]：

       对直径或板簧厚度大于10 mm的大弹簧，可在比正常淬火温度高出50～80℃的温度热成形，对直径或板簧厚度小于8～10mm的小弹簧，常用冷拔弹簧钢丝冷卷成形。

       [为保证弹簧具有高的强度和足够的韧性，通常采用淬火+中温回火。对热成形弹簧，可采用热成形余热淬火，对热冷成形的弹簧，有时可省去淬火、中温回火工艺，成形后只需进行200～300℃进行去应力退火即可。弹簧钢热处理后通常进行喷丸处理，其目的是在弹簧表面产生残余压应力，以提高弹簧的疲劳强度。

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