不锈钢电解光亮剂

不锈钢电解光亮剂  赵联玉13001638738

主要用途：本品主要用于201、202、301、302、303、304、321、316、316L、420、430等型号的不锈钢电解抛光时使用，添加量少，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。

突出特点：1、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；3、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。

使用方法：1、抛光液组成及操作条件：浓磷酸（比重 1.69）：490g/Kg；浓硫酸（比重 1.84）：480g/Kg；300系列无铬电解添加剂：30g/kg；水：30g/kg；温度：60–65℃；阳极电流密度，DA：20–25A/dm2；电压：8–10 伏；抛光时间：3–5 分钟；阴极材料   ：铅或铅合金 ；阴极面积∶阳极面积 = 2–3∶1；

2、配制方法：(1)注入所需水量；(2)加入所需磷酸量；(3) 切记硫酸加入上述溶液时会释放出大量热量，溶液温度急剧升高，应边搅拌边添加，当温度升至80℃时应停止添加，待溶液冷却后再进一步添加直至全部加完；(4) 加入所需数量300系列无铬电解添加剂，边搅拌边添加，添加完毕后彻底搅拌以确保均匀混合。

注意事项：1、本添加剂在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应小于15cm；2、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废；3、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68—1.72，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控制在1.70–1.72的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。4、本品废液中和排放后符合当今环保要求。

包装规格：30千克/桶。