塑胶外壳喷漆生产线

     塑胶外壳喷漆生产线，空调外壳喷漆生产线，电动车外壳喷漆线,汽车零部件喷漆线,塑胶无尘喷漆生产线,电动车骨架喷塑线, 苏州无锡昆山常州太仓常熟上海五金涂装线电话机外壳喷漆生产线，化妆品外壳UV自动喷漆线，电动车外壳喷漆生产线，汽车部件喷漆生产线，往复机，洗衣机喷漆线，隧道炉固化线，红外线烘干线，UV光固机.

工艺流程：前处理→静电除尘→喷底漆→烘干→下件→喷面漆→烘干→下件→静电除尘→喷UV漆→烘干固化→冷却→下件(一)手动静电除尘机

性能：静电除尘台离子风机利用空气电离产生大量正负电荷，并用风机将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流，将物体上所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电荷被中和，达到清除静电的目的。从而提高表面涂装效果,保证质量、效率。
（二）水幕式喷漆台
性能：主要用于喷漆车间作喷漆废气处理的环保设备。其特点是由储水罐，漆雾过滤系统，抽风系统，控制系统等四大部分组成，喷漆时产生漆雾经过前流水板再由抽风机吸入后“S”型流水板过滤，净化效果十分理想。能把喷漆时间剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及小的漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度，整机组合系统，设检修活动门。该机操作简单，使用稳定、安全，是一种新型的、值得大力推广的环保设备。
（三）电热平面烘道流水线：底漆和面漆各1条
性能：本设备主要由输送系统、烘干箱体加热系统及控制系统冷却系统组成。输送系统采用不锈钢网带输送工件，加热方式采用天燃气加热，燃烧机采用意大利进口燃烧机加热，然后用大风量低噪音风机进行烘道内部热风循环，保证内部温度控制均匀、高效，温度十分均匀。本机设有自动控温、变频调速，热交换率高等优点和使用安全、方便、节能等特点。
(四）UV光固化流水线
性能：UV光固化流水线由预热区、光固化区、冷却区三部分组成。a、预热区发热体采用远红外不锈钢氧化镁加热管，耐温硅酸铝保温，温度保持50-60℃；b、UV光固化灯可以调节，可全方位照射，固化区内壁采用镜面不锈钢，反射能力强。灯管散热风，由送风，抽风系统组成，送风经过滤净化达到高洁净冷却风，送风量稍大于抽风量，使固化室保持正压，以保持工件不受灰尘污染；c、冷却区冷却风经过滤，箱体内顶部设有送风风道，起到降低工作表面温度作用；d、整机框架组装结构制造，两侧交叉开门，表面喷涂处理。本机具有节能、无尘，易清理、调整、维护方便等优点。
（五）空气净化送风机

性能：采用低噪音中央空调风机，送风流量根据使用喷台流量由变频调速，无尘车间空气保持正压。空气经水过滤?初效?中效?高效过滤，空气洁净度≥20万级，对空气的温度、湿度进行调控，达到涂装工业要求的空气质量。送风系统可根据室内情况进行加热除湿。

整个涂装线由无尘工作房、自动输送线、环保喷漆房、除尘台、漆膜固化烘道、无尘净化送风系统等六部分组成。

设计思想

   涂装是指对金属和非金属表面的覆盖保护层或装饰层。为使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。并按照国家涂装作业安全规程系列标准，以达到防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展

1）、喷漆房设计达到涂层要求，同时也达到国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准，经济实用、方便可靠。

2）、设计原则：创新、经济、实用、方便、可靠。

3）、喷漆房气流组织形式采用二合一功能，前部分为喷漆操作室，后部分为漆    雾净化室。其原理：气流从喷漆房正面进入喷漆室，代走未粘附到工件上的漆雾，经过水帘板及水帘的刷洗过滤，在经过漆雾净化室对所含漆雾的空气进行洗涤，最后通过排风机排出干净空气。

喷漆房的特性：

①.采用二水帘分段抽风并对空气进行洗涤,确保工作室内各处空气与风速均匀处理;

②.采用迷宫折流板式汽水分离,是当前比较先进的处理方法,可使含有漆雾及水

  雾的空气通过二个180^O折流,比空气比重大的东西通过高速离心均粘附于折

  流板上;(详细配置与结构见喷房结构图)

③.其结构：为模块式拼装而成。便于移动与保养。

4）.除尘台为半封闭型,采用不锈钢网孔板台板,松箱式集尘器,台板下抽风,除尘台后排风;其优点:控制气流方向集中吸尘,并通过松箱式集尘器,使比较重的、气流无法带走的尘粒沉积于松箱集尘盘以便清理;含尘空气经过松箱式集尘器由除尘台后排风机排出室外。（详见打磨除尘台结构图）

5）. 底面漆与罩光漆固化炉、IR均化流平炉烘道采用“三明治”保温板拼装结构。箱体内送风管道等用δ0.8锌钢板制作，保温板采用机制彩钢岩棉板，两面压筋，外表面为彩色喷涂处理,保温层厚为100mm。

烘道的加热采用燃油加热进行热风交换，采用下抽风，上送风的热风循环方式。底面漆与罩光漆固化炉内均设有高效除尘过滤器，确保工件表面干净、光洁、无尘粒。高温气流进入气压室后通过高效过滤器的阻力使气流均匀进入固化室，它的优点是烘道内温度均匀，沿轨道的横截面上、中、下三点温差小于±5℃,从而保证了工件表面涂层颜色的一致性。

本公司主要经营范围：   
1、涂装系列：喷淋式、浸泳式、浸液式前处理设备;   
       1）、喷漆台，水帘柜，水洗台，水濂柜;   
       2）、手动、全自动静电粉体喷房;   
       3）、 DISK圆盘式全自动静电喷漆房;   
       4）、 燃气，燃油、电热管密封炉、烤箱，隧道炉;   
       5）、粉体、液体涂装整套生产线;   
       6）、 静电自动无尘塑胶喷涂生产线;   
       7）、家私，木器地盘喷涂生产线;   
2、输送系列：平面、架空、升降式物流输送系列，千层车、干燥架、治具挂具   
3、吸尘送风系列：通风集尘设备、粉末回收设备 、水冷空调、中央送风设备;   
4、净化工程：无尘车间、传递窗、风淋室、; 
 
▲塗裝設備：粉體.液體靜電塗裝設備、UV塗裝設備、機器人自動塗裝設備、全自動無塵塗裝線、五金塗裝線、家具.木器噴塗線、塑膠無塵噴塗線、成套無塵塗裝車間規劃
▲輸送設備：自動化裝配輸送流水線、檢測老化生產線、家用電器生產線、手動.自動插件線、電子裝配線、皮帶輸送線、滾筒式輸送機、懸掛式輸送機、防靜電工作台等。 
▲烘乾設備：精密烤箱、LED光電烤箱、無塵烤箱、徽章專用烤箱、變壓器烘箱、電鍍烘箱、燃油烘箱、UV乾燥機、絲印烘乾線、烤漆固化爐、水洗噴漆台、水濂噴油櫃等。