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螺旋输送机/螺旋输送线(http://www.yuyinsh.com/product/lxssj.html)
螺旋输送机在 输送物料时的端部进料,一般情况下可以满足于进料不均匀的要求,即可以达到物料输送不会造成卡阻的现象又可以同进完成输送搅拌混合各种工艺的要求。螺旋输 送机在输送物料时,机壳及螺旋叶片可以一起转动,加入的物料由于离心力及摩擦力的作用随着输送机的机壳转动进行提升后,在物料的重力作用下可以沿着螺旋面 进行的下滑,并且使得物料随着螺旋管一起旋转从而实现物料的向前移动,达到输送物料的目的。
螺旋输送机的组成部件及性能,螺旋输送机主要由螺旋体、螺旋叶片和螺旋轴三个主要部件组成,螺旋体是传输物料的主要部件,它是由螺旋轴和螺旋叶片组成。
根据输送工艺的要求螺旋叶片有多种形式,常用的有满面式、带式、齿式、和桨式四种。一边紧贴在轴上 形成完整的螺旋面。这种叶片的构造简朴输送能力强,相宜输送散落性较好的、干燥的颗粒状或粉状物料,是使用最广泛的叶片形式。最常用的螺旋叶片为正螺旋 面,正螺旋面的母线是一条垂直于螺旋轴的直线。当该直线绕轴线作平均滚动且沿轴向作匀速直线运动时,所形成的曲面为等距正螺旋面。若该直线沿轴向变速移 动,所形成的曲面为变距螺旋面。当母线与轴线不垂直时所形成的螺旋面称为非正螺旋面。采用母线为曲线的螺旋叶片可以进步螺旋输送机的输送效率,但是因为此 种叶片难以制作很少采用。螺旋叶片的一边通过杆件与轴相连,形成带式的螺旋面。这种叶片相宜输送小块状的或粘滞性的物料。因为粘性物料易于粘附在实面螺旋 叶片及轴上,而带状叶片和轴之间留有空间,因此可避免物料粘附和堆积。
螺旋输送机的轴一般采用空心轴制成。这是由于轴体承受相同扭矩的情况下,空心轴所需的材料和重量都 要比实心轴节省,且相互之间的连接也较利便。为了便于制造和装配,螺旋体一般制成2-4m长的节段,使用时将各节段连接起来。在轴与轴的连接处和安装轴承 处需使用一小段实心轴,即在联接处将实心轴伸入空心轴内,再在空心轴外面套一段长约150mm的套筒,然后再用螺栓按相互垂直方向对穿套筒与两轴紧固。当 采用此种联结时,螺旋叶片应与套筒连接在一起。另一种联结方法是将实心轴伸入空心轴内,再用几只相适应的螺钉或销钉固定。此种方法主要用于快速螺旋输送机 螺旋轴的连接。
在机械制造部门,螺旋输送机是生产过程中组成现代化有节奏流水作业线的所必不可少的设备之一,随着 生产节奏输送各种机械零部件、成品、半成品和小件的包装物料,实现车间运输和加工过程安装的机械化,并实现程序化和自动化:在粮食、轻纺织业、化工业、食 品等工业部门,采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料,同时还伴随进行某些工艺处理等。在大型工程项目上,如机场、港口等需要现代化物流输送系统的场合,螺 旋输送机也都有广泛的应用。
现在,螺旋输送机已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的重要标志之一。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中,螺旋输送机将发挥更大的作用。
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