罗茨鼓风机旋转供料器

风机口径：50-300A 风量：0.8-122.6m3/min 压力：0.1-0.8kgf/cm2 电机功率：0.75-300kw 1、每种型号都有性能表和标准规格，易于选择风机型号。 2、包括附件在内，风机主体实行标准化。有完善的批量生产体制，随时满足客户的需求。 3、良好的螺旋结构，又使用同风机匹配的带无声空气滤清器的消声器，风机的运转音比过去的低得多。 4、转子是经过全面加工的精密产品。加工制作是已经取得了完全的动平衡，几乎没有振动。 5、采取小型设计，安装面积小。 6、标准附属品：通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机带轮、V形皮带、吸入消音器（带空气滤清器）、安全阀、压力表、润滑油、地脚螺栓 罗茨风机结构图，罗茨风机作用原理，罗茨风机厂家，什么是罗茨风机，罗茨风机最低报价,罗茨风机的作用 罗茨鼓风机发展趋势和方向　 从国内市场容量预测风机根据不同压力和流量等要求，差异很大。因此，风机需求应按其类型、大小加以区别，按不同行业需求情况来预测。据不完全统计，全国风机产量从1 980年到1996年，年均增长率为13.8％。预计2005年全国风机总产量在260万～290万台之间，2011年将达310万～325万台。根据风机行业历年统计，预测离心式压缩机2010 年产量为160万～180万台， 2010年将达200万～210万台；轴流压缩机2005 产量为26万台，2012年预计达36万台；透平压缩机和鼓风机2010年市场占有率可达70％左右。 　罗茨鼓风机的最大特点是当压力在允许范围内调节时，流量变化甚微，压力选择范围宽，具有强制输气特征，主要缺点是噪声较大。近年来，通过引进技术、合资及自行开发等，我国已推出噪声较低的三叶罗茨鼓风机，颇受用户欢迎，市场前景较好。 罗茨风机的产品特点 　　高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 　　 罗茨风机的特性 　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。 　　叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。 　　风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。 　　轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！ 　　 罗茨风机故障分析及解决方法 　　 　1.　叶轮与叶轮摩擦 　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大； 　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。 　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏； 　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮； 　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%； 　　(4) 更换轴承； 　　 　　2.叶轮与墙板、叶轮顶　部与机壳 　　 　　(1) 安装间隙不正确； 　　(2) 运转压力过高，超出规定值； 　　(3) 运转温度过高； 　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效； 　　(5) 轴承轴向定位不佳。 　　(1)重新调整间隙； 　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值； 　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力； 　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。 　　3 　　温度过高 　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏； 　　(2) 过滤器或消声器堵塞； 　　(3) 压力高于规定值； 　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大； 　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； 　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。 　　(1) 降低油位或挟油； 　　(2) 清除堵物； 　　(3) 降低通过鼓风机的压差； 　　(4) 修复间隙； 　　(5) 开设通风口，降低室温； 　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。 　　 　　4.流量不足 　　(1) 进口过滤堵塞； 　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多； 　　(3) 皮带打滑； 　　(4) 进口压力损失大； 　　(5) 管道造成通风泄漏。 　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物； 　　(2) 修复间隙； 　　(3) 拉紧皮带并增加根数； 　　(4) 调整进口压力达到规定值； 　 　　5.漏油或油泄　漏到机壳中 　 　(1) 油箱位大高，由排油口漏出； 　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油； 　　(3) 压力高于规定值； 　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 　　(1) 降低油位； 　　(2) 更换密封； 　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞； 　　6 　　异常振动 　　和噪声立 　　即停车 　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； 　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； 　　(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； 　　(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； 　　(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； 　　(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； 　　(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 　　(1) 更换轴承或轴承座； 　　(2) 重装齿轮并确保侧隙； 　　(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； 　　(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； 　　(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； 　　(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； 　　(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。 　　 　　7.电机超载 　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； 　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大； 　　(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； 　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； 　　(5) 油位太高； 　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 　　(1) 降低压力到规定值； 　　(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； 　　(3) 清除障碍物； 　　(4) 立即停机，检查原因； 　　(5) 将油位调到正确位置； 　　(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮