电视机装配线

锐成的产品已发展至包括生产线、流水线、老化线、组装线、输送机、检测线、烘干线、装配线、包装线、照明设备、灯饰机械、各种非标设备制造等系列产品线，拥有上百款产品的庞大阵容。

工程项目：空调环行自动差速链装配流水线

二、规格参数：15000L×1600W×800Hmm

三、数    量：2台

四、设备特点：自动差速链输送、工装板传动式、自动回板

五、功能特点：本设备适用于炉具、抽油烟机、空调、彩电、五金、和各类小家电等行业的组装、生产、输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。

六、选材制作及说明：

1.     动力：采用变频2HP/1.5KW的电机， 100型1：80的减速机，进口2HP变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。

2.     机身、机架：机架均采用40x40x1.5mm钜形钢管焊接制作而成，机身采用100x118x2mm输送机专用铝合金型材6米一段制作，支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身1.5米一段。

3.     输送链条：采用优质三倍速链输送专用链条，厚度为20mm、宽30mm、总长30米环型。

4.     工作板：规格为650×580×15mm，台板下层采用优质15mmPVC高硬度塑胶板，上层∮580*15mm高硬度塑胶板面贴2mm绿色防静电胶皮（设有三点定位装置90度/180度/270度），全线共40张。（具体规格可根据客户要求定做）

5.     工作电源：采用1500×50×25×0.8mm镀锌线槽，设在机身下，分两边安装三、二位万能方插座（每1.5米/工位安装1个）。

6.     工位设计：每1.5米设计一个顶升阻挡器，即一个工作位，方便工人操作，配有自动停止开关，自动使工作板停止在该工位处，操作结束后又自动流走，全线设计16个工位。

7.     自动回板系统：采用4套顶升平移系统（采用80×50mm带导拄气缸上下运动、横向动力采用60W牙箱电动滚筒），在PLC程序控制下自动回板工作。

8.     光电行程系统：采用进口OMREOLO红外线光感应开关控制，控制精确可靠。

9.     灯架、照明：Y型灯架设在机架上，选用40×20×1.5mm的方管制作，连接机身上每1.5m一个架用1500×50×25×0.8mm喷塑线槽连接电源，照明选用36W双支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布置；在灯的外面安装有灯裙，防止光线外泄。

10.  工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块300×400×1.5mm透明有机玻璃板。

11.  气管：在机架下部中间设二路气管，采用4分镀锌水管制作，每1.5米开一个气口安装一个三通并加塞头，中间二路布置两边使用，并装有快速接头共20个；在Y灯架中间设二路气管，采用4分镀锌水管制作，每1.5米开一个气口安装一个三通并加塞头，中间二路布置两边使用，并装有快速接头共16个。

12.  工具挂槽和吊轮：在灯架两边设二路工具挂槽，采用1500×50×25×0.8mm喷塑线槽，并每工位装有1套工具吊轮。（共16个）

13.  照明控制：其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。

14.  控制系统：全线电气控制由一个配电箱完成，采用先进的PLC可编程序控制器集中控制

15.  机体颜色：机身表面采用天蓝色喷塑或客户自定颜色。