湖南喷粉房价格喷粉房制作厂家

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型 号：非标定做
规 格：需方自定
- 详细介绍 -满足被涂产品的防护性、装饰性、色彩标示要求。 
满足被涂产品的特殊用途。 
提高涂料的利用率，可达95％以上。 
改善工作环境，利于环保。 
喷粉设备结构及特点：
1.喷房
　 喷房体采用拼装式结构，四壁平滑光整，清理方便。采用侧回收技术制造，回收接口与多管小旋风加滤芯回收系统密封。喷房中的气流走向及各处风速设计合理，不溢粉，回收效果好。通常自动喷粉房设有四个屏蔽式自动枪开口，两个手动枪开口，输送链开口及进出口。.喷粉室进出口及输送链增设屏蔽，防止粉末外溢。喷粉室设有密封照明装置，以保证喷房内部的照明。喷房进出口设端门，能有效地防止粉末外溢。
2．回收系统
　 采用小旋风加滤芯二级回收系统，粉末回收率可达98%以上。喷粉房内的含粉空气受回收风机的吸引，依次通过多管小旋风和脉冲滤芯过滤器。小旋风相当于多个高度、直径缩小的大旋风并联在回路中，尺寸的减小使清理换色变得方便可行。粉末在小旋风中分离落入底部的粉斗中，再送到供粉筒中循环使用。滤芯过滤器中设有连续可调的脉冲反吹装置，压缩空气按设定的脉冲间隔和脉冲宽度，不断地由内向外喷吹，使滤芯得以清理，有效地保证了回收效果。新型的反吹式旋转叶是一种通过气压驱动的反吹装置，与滤芯结合使用，反吹回收效果更好。

喷粉设备结构及特点：
1.喷粉房
　 喷粉房体采用拼装式结构，四壁平滑光整，清理方便。采用侧回收技术制造，回收接口与多管小旋风加滤芯回收系统密封。喷房中的气流走向及各处风速设计合理，不溢粉，回收效果好。通常自动喷粉房设有四个屏蔽式自动枪开口，两个手动枪开口，输送链开口及进出口。.喷粉室进出口及输送链增设屏蔽，防止粉末外溢。喷粉室设有密封照明装置，以保证喷房内部的照明。喷房进出口设端门，能有效地防止粉末外溢。

自动喷粉系统特点：1.方便清理,气流稳定,能达到极高的喷涂效果；2.具有很高的回收效率；3.多元小旋风分离器使换色更方便、迅速；4、超细粉尘经滤芯及自动反洗系统、达到更高的环保要求；5、造型美观、气派.

喷塑涂装流水线

喷塑涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，喷塑涂装流水线的六大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业

组成部分

　　喷塑涂装流水线的六大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

　　喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉系统

　　粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。

热源系统

　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：煤、木材、电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。

电控系统

　　涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

悬挂输送链

　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送

应用特点

　　涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

　　喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件.