污水泵生产厂家

PW型泵系单级单吸悬臂式离心泵，用于抽送污浊液体（液体内含有纤维及其它悬浮物倦或粪便），液体温度不超过100℃，适合于城市、农村、工矿企业各部门排除污水之用。

装配与拆卸

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。
1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡圈分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承 盖上。
3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承（4PW无）油封圈及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然 后装上泵体和泵盖。
拆卸与装配须序相反。

安装：

(1)清除底座油腻及污垢，把底座放在地基上。
(2)用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。
(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

(4)水泥干后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。
(5)清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。
(6)检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。
测量联轴器外因上、下、左、右其差值不得超过O.lmm，两联轴器端面间隙在园周上最大与最小间隙差不得超过0. 3mm，泵外形及安装尺寸见图4表5。

注意事项：

(1)泵进出口水管应设支承，不得以泵体作支承：
(2)出口水管路应装设闸阀：
(3)在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

起动、停止和运转

1、起动
(1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
(2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
(3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
(4)启动电机、并打开压力表旋塞。
(5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开： 管路上的闸阀到需要为止。

2、停止
(1)先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
(2)若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下鄣的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
(3)若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。

3、运转
(1)在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
(2)轴承最高温度不得超过75℃。
(3)轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
(4)密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤lOOmm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>lOOmm时，直径方向总间隙≥2mm时

本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2)，叶轮(3)，轴(15)，轴封体(4)，轴承箱(11)及联 轴器郜件等组成（见图1：结构图）
泵出口垂直向上，也可装咸水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可根据需要改 用皮带传动）。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封圈密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换（2?PW）型泵还装有轴套，用 以固定叶轮和保护轴之用，密封环与轴套尺寸，材料见易损件图）。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T（见结构图）及配用底阀内径列 于表1。