● 高效率
1秒钟内即可锁好两颗或四颗螺钉，速度相当于人手的4-5倍；
●高性能
① 供料系统完善，如因螺丝不良或有杂质而出现的卡料，系统会马上自动处理，100%不会出现卡料现象；
② 电批扭矩大小可调整，有防滑牙、漏锁或螺钉不到位的检测功能；
③ 可根据不同产品及工作条件选用不同螺丝夹头以适用产品多样化的要求；
④一台机器可存储一百套不同产品的编程，适合多样产品生产，可随时转换产品的加工(只需更换夹具和转换程序即可)，方便快捷；
●高稳定性
三轴机设备机身采用CNC一体加工，底座采用厚钢板结构，使重心下降，更加稳固；X轴立柱宽厚的铸铝结构，刚性强，有效保证了XYZ的垂直度，稳定性强，提高了设备的加工精度；
●智能化
采用PLC程序控制，供料系统完善，有自动处理卡料等功能，并会以警示灯亮/响提示，螺丝供给位置、扭力范围都可智能测定。
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产品参数说明
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项目
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技术参数
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型号
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SSR-200D
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SSR-300D
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SSR-400D
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SSR-500D
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工作范围X/Y/Z (mm)
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200*200*50
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300*300*100
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400*400*100
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500*500*100
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移动速度（mm/sec ）
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0.1~800/350
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0.1~800/350
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0.1~800/350
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0.1~800/350
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重复精度
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±0.01mm/200
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±0.01mm/200
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±0.01mm/200
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±0.01mm/200
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程序记录模式
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100组、每组4000
points(可支持U盘copy)
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100组、每组4000
points(可支持U盘copy)
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100组、每组4000
points(可支持U盘copy)
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100组、每组4000
points(可支持U盘copy)
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显示方式
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教导盒LCD （320*240）
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教导盒LCD （320*240）
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教导盒LCD （320*240）
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教导盒LCD （320*240）
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马达系统
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微步进级精密 马达
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微步进级精密 马达
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微步进级精密 马达
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微步进级精密 马达
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传动方式
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同步带+丝杆+精密 直线导轨
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同步带+丝杆+精密 直线导轨
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同步带+丝杆+精密 直线导轨
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同步带+丝杆+精密 直线导轨
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运动插补功能
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3Axis (3D产体空间任意路线皆可)
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3Axis (3D产体空间任意路线皆可)
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3Axis (3D产体空间任意路线皆可)
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3Axis (3D产体空间任意路线皆可)
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输入电源
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AC110V/220V 300W(内部开关转换)
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AC110V/220V 300W(内部开关转换)
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AC110V/220V 300W(内部开关转换)
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AC110V/220V 300W(内部开关转换)
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I/O讯号
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8 Inputs/8 Outputs
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8 Inputs/8 Outputs
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8 Inputs/8 Outputs
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8 Inputs/8 Outputs
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外部控制接口
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RS232
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RS232
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RS232
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RS232
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工作环境温度
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5-40℃
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5-40℃
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5-40℃
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5-40℃
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工作环境湿度
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20-90%
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20-90%
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20-90%
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20-90%
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适用锁付螺丝
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M2-M6
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M2-M6
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M2-M6
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M2-M6
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外形尺寸（L*W*Hmm）
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390*450*550
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500*480*600
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620*750*600
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680*700*650
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产品重量
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60KG
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75KG
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85KG
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90KG
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产品优点
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传统手动锁螺丝
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自动锁螺丝机
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工序
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把螺丝拾起
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自动锁螺丝机可以把所有的动作合并，操作简单，只需一只手动作。
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螺丝移动
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螺丝定位
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拿电批
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锁螺丝
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生产效率（估算）
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1人3-5秒锁1颗螺丝
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手持式一支电批1秒钟内锁好1颗螺丝（多轴式还可配多支电批同时锁付),节约时间，效率可增强几倍。
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人员管理
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人员的招聘、培训、上班、加班、各种福利、离职等
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无需管理
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订单的完成
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要靠工人的加班加点，还不一定能完成
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数字化计算出来，完全可控
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投入的资金成本（估算）
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每月投入
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一次性投入，几个月或1-2年内即可收回成本
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锁螺丝的精准度
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靠工人的操作经验、熟练程度、判断力
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机器本身具有出料检测功能、螺丝滑牙检测功能、浮锁检测功能等
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劳动强度
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手移动、抓取螺丝、移动、批咀对准螺丝等动作，劳度强度高。
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对准后直接锁，劳动强度明显降低，员工易于操作；轻松的工作，利于降低员工流动率。
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环保
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手接触螺丝，因出汗可能会使螺丝生锈。
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手不接触螺丝，不产生二次污染，环保，螺丝不易生锈。
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适用范围
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使用于产品系列多，普通螺丝
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经过定制，几乎适用所有螺丝
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产品使用方法
1．开启电源，接通气源,调节好扭力和气压；
2．将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；
3．检查拨码开关是否对应产品型号；
4. 第一次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁；
5．如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁；
6. 检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上；
7. 检查完毕，按复位开关，开始生产。
除厂家承诺的终身保养和维修,但是使用方的日常维护也是相当重要的，必须：
1. 保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
2. 不要有碎料及其它的工具滞留。
3. 保持通风,干燥。
4. 定期进行插电通气,检查性能。
5. 经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。
6. 由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家, 切勿自行拆装。
