汽车制造厂格栅除漆高压水枪

前言：

    现针对涂装车间的现状提出解决方案(超高压水流清洗除漆)使用机型:AK50/22超高压高压清洗机，配合除漆专用自旋喷头，压力500 bar，流量1320升/小时。  

方案:直接利用高压水射流对格栅进行清洗 

 

    汽车洗车行涂装车间的清洁对车身的喷涂效果至关重要，滑撬、格栅板、机械化、厂房、设备等等，只要是有车身存在的地方，必须高度清洁，否则即使肉眼看不到的灰尘、积漆等污染物，都会导致车身的最终喷涂效果出现颗粒、杂丝杂漆，油孔等缺陷，造成车身返修，使直接成本和制造费用的双重浪费。对涂装的深度清洁是使车身喷涂效果得以保证的必要条件，在清洁过程中，由于涂装车间作业的特殊性，高温油漆附着在设备上的高温油漆很难清洗掉，需配备高压水设备进行清洗，其相关技术要求内容如下：

1.工作条件：清洗喷漆房内地面格栅、机械化系统、滑橇等。

2.清洗介质：高温油漆（烘烤温度为140度—150度）。

3.高压清洗机整机一台。

4.清洗机压力:500bar。

5.清洗机流量22升∕min为宜。

6.驱动动力：电动机。

7.高压管长10米左右。（可根据实际情况调整）

8.高压水枪为三孔旋转式。

9.匹配电源：380V，50HZ

10.水源：普通自来水。

11.高压泵应为进口泵，能在持续高压下连续工作

12.高压管应方便移动、收装及日常维护

13.配有水箱，并带自动紧急低液位关闭开关

14.电控柜应有缺水显示，并在缺水状态下自动停止泵工作

15.对进水有精密过滤装置

16.密封严密，无漏水、漏气现象

17.运行平稳，噪音小

18.密封件可自我润滑

19.进行全方位的培训，使我方人员可以熟练的操作使用及维护保养，并可以处理常见的故障

 

高压水枪的工作参数： 
型号：AK50/22   电压：380V   功率：22kw  工作压力：500bar(可调) 

 

高压水枪在涂装车间主要应用:

l 涂装前预清洗

l 清洗网格板、雪橇、工装夹具除漆

其他应用

l 喷漆房辅助设施清洗

l 传送链加工中的油污

 

1 涂装车间涂装前预清洗：

用于：清洗焊接车间白件车身表面的含大量铁屑，焊渣，防锈油等。

优势：传统的手工清洗直效率低且去污不彻底，铁屑，焊渣，防锈油等污渍跟随工件接进入预脱脂槽，直接导致换热器过滤器堵死，影响换热效果。

使用高压水清洗设备不仅能大大提高清洗速度，且清洁彻底。

 

2 清洗网格板、雪橇、工装夹具除漆：

用于：涂装车间喷漆室中的格栅板、滑撬等处残留油漆。

优势：传统的手工清洗直效率低且去污不彻底，铁屑，焊渣，防锈油等污渍跟随工件接进入预脱脂槽，直接导致换热器过滤器堵死，影响换热效果。

涂装车间喷漆室中在格栅板、滑撬等处会残留油漆，并不断积累加厚。需要定期进行清理，否则会影响生产及产品质量。传统的脱漆剂、人工刀铲、火烧等除漆方法不仅后续处理成本高、效率低下，而且还会造成工件的损伤变形以及作业环境的空气污染。使用高压水清洗设备不仅能大大提高清洗速度、彻底去除油漆等污物，还保护了作业环境。

 

其主要优点有： 

1..劳动力节约，仅需1～2人操作  

2.成本节约，以水为介质，无需化学剂  

3.环境安全，无需废液处理，没有对操作人员损伤  

4.能在任何喷漆池使用 

现针对涂装车间的现状提出解决方案(超高压水流清洗除漆) 

使用机型：AK50/22超高压高压清洗机，配合除漆专用自旋喷头，压力500 bar，流量1320升/小时。  

方案:直接利用高压水射流对格栅进行清洗 

AK50/22超高压冷水清洗机   

概述
AK50/22超高压冷水清洗机，高性能四级低速三相电机和意大利高精度工业陶瓷柱塞曲轴泵提供500bar的操作压力和22L/min的水流量适用于各类清洗作业，配有高密度进水过滤系统，可视压力和调节系统，压力保护系统，缓冲启动系统，电源过压、缺相和过流保护系统，和延时自动停机系统。紧凑的加固钢结构和重载轮胎设计方便移动，适用于多种应用场所的顽固污渍清洗和工艺流程清洗。
产品描述和应用
1、低速电机和陶瓷柱塞泵保障了长时间持续工作的能力 2、写入式电路板使故障的检测和排除更加简单方便 3、配备高密度进水过滤系统 4、可视压力和调节系统，便捷的应用于各种不同压力段 5、电源过压、缺项、过流均可通过电路板实施保护 6、延时停机功能使清洗作业简单便捷
技术参数
电源供应	3/400/50 ~/V/Hz
水流量	22 L/min
工作压力	500bar/50Mpa
最大进水温度	60℃
连接负载 千瓦	22
尺寸(长*宽*高 毫米)	1200*880*940
重量 公斤	300
设备附件
高压枪		长枪
高压管		10米
扇形喷嘴		25°