厂商 :江苏博宇纸箱机械厂
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目前大多数纸箱机械后道工序加工设备状况来说,结构都比较老化,性能低劣,压线、印刷效果都不十分理想;变换产品速度慢,生产效率低,操作维修都不太方便,很不适应纸箱加工业的发展需要。
一、将原链条、人工送纸机构改为链条自动送纸机构原链条送纸,是靠人工一张一张放在送纸台上送纸。这种送纸方式的缺点是操作人员劳动强度大,送纸效率低,准确性差。改为链条自动送纸机构后,纸板是堆放在送纸台上,实行自动送纸,这样既减轻了操作者劳动强度,又提高了送纸效率和准确性。
二、原相位手动调整机构改为手动归零微调和自动归零微调手动调整,调整速度慢,试调次数多,浪费纸板也多。采用归零微调后,不但提高了调整速度,而且操作更加方便。采用归零从理论上讲第一张纸板应是成品河大大节约试机纸板。
三、改进开槽刀和压线轮调整方式老式普通机型调刀、调整压线轮是一个一个进行调,上下八个刀盘,八个压线轮,四把分切刀,需要进行20次调整。将这种方式改进为手动联动调刀和自动联动调刀。采用这种机构只要调整一个刀盘,上下刀盘、上下压线轮就会联动移动,调刀速度提高了好多倍,这对于多品种小批量加工尤为适应。四、将原来油墨半自动循环,改为手动自动循环和气动自动循环原半自动循环,就是开机时油墨循环,停机时油墨就不能循环了。这样容易造成油墨干枯在网纹辊上,堵塞了网眼,影响印刷效果。改为手动自动循环和气动自动循环后就可避免以上情况发生河大大提高印刷效果。
通过对压线、开槽进行改进可提高压线效果和开槽效果,并延长开槽刀的使用寿命。经过以上几种改进后,不但提高了生产效率、使用性能、变换产品速度,而且设备外观也有了很大改观,制造成本并未增加多少。如果采用标准化、系列化、模块化方案设计制作,制造成本还会减少质量还会提高。如果所有纸箱设备制作厂家都向这方面努力,我国纸箱机械加工设备的技术水平就会进一步提高。
1、生产管理流程,生产必须先管纸箱的生产质量,如果生产的产品质量没有保证,那么你的客户就会大大的损失,在生产时,纸箱厂的生产部门必须从质量入手,进行认真细致的研究,实际上,这种观念在许多企业确实存在着,往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要重新生产加工,造成人力、物力的更大浪费。
2、生产成本,每一个纸箱厂在生产纸箱的同时,都会找一些技术人员计算生产成本。纸箱的生产成本关系到纸箱企业的前途,要在保证纸箱质量的前途下,药选用合适的生产原材料,降低纸箱厂生产纸箱的成本,这也是企业管理方法中的一条。纸箱企业在生产纸箱的同时,一定要控制好纸箱的生产成本,要选用合适的原材料以及其他的因素,这是提高产品生产质量和生产效率的最基本的原则。
设备管理方式方法
设备是我们生产产品的一个关键,我们就应该把我们生产最关键的一个环节做好,不能有其他的差错,设备是纸箱企业生产纸箱的重要因素之一,也是关系到生产质量和效率和纸箱得到利润的关键。如果没有好的设备管理制度,即使是再好的设备,可能没用多久就会出现各种各样的损坏情况,所以,纸箱企业必须建立设备管理制度,主要做法有以下几种:
1、选择技术人员是关键。要选思想素质好,头脑比较灵活和具有一定生产经验的技术员工去操作,这是关系纸箱设备机器的生产效率和纸箱质量的关键,是设备管理和生产管理中的重要环节。
2、纸箱的检查与考核,要在生产纸箱前检查一些纸箱生产设备,以免在生产时出故障,有更大的麻烦。在日常生产中,要注意对设备的使用和保养情况进行必要的检查,对设备使用和保养工作做不好的,出现非正常损坏的,给予应有的经济惩罚,对设备用得好的技术人员给予适当的奖励,这样才能起到有效的纸箱设备的管理作用。
这就是我们经常会提到的那个纸箱的生产与管理,这样的生产过程,如果把每个步骤都做好了,你就会很好的把纸箱的生产做好。这也是我们的一个关键点,把好质量的关卡,才是最后产品为王的境界
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