亚克力丝印机

厂商 ：东莞市一生机械有限公司

广东 东莞
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商品详细描述

YS5070MS亚克力丝印机 

YS5070MS亚克力丝印机简要说明：

  1. 此亚克力丝印机的印刷机头头采用电动驱动，稳定可靠，精密度高。
  2. 日本和台湾进口气动组件，机头横向运动由台湾晟邦电机驱动，并运行于台湾双线性直线导轨之上，稳定，精密度高。
  3. 刀架移动采用台湾双线性导轨，运行平稳。
  4. 纵向（上/下即刀架升降）运动以台湾亚德客气缸带动。
  5. 印刷平衡稳，震动小，精度高，多色套印准确。印刷精度：±0.02MM，每小时运行速度可达800次。
  6. 可设置手动/半自动/全自动三种模式，印刷动作间接时间可数字控制。
  7. 独立设计的机头升降装置，让刮墨/回油刀、网版装卸和网版清洗更加方便。
  8. 整机全套封装，免维护。安全美观，操作简单，取物方便，极大地提高了生产效率。

YS5070MS亚克力丝印机性能介绍：

  1. 日本欧姆龙PLC配合德力西变频器，四方按键编译动作程序，经久耐用，维护简单。
  2. 印刷动作设计多种印刷循环，用户可视印刷工艺自由选择。
  3. 全铸铝机身，表面金属烤漆
  4. 后背双柱式升降结构，精度高，运行平稳
  5. 刮刀恒压装置，确保印刷过程中的压力稳定
  6. 刮刀/回墨刀角度任意可调
  7. 高精度微调工作台,带自锁装置,调节精度可到达0.01MM
  8. 网框位置可前后，左右，水平调节
  9. 印头可抬起功能，方便取放网版
  10. 精磨高强硬度工作台，均布吸气孔，强力真空吸附，保证多色套色准确
  11. 工作台面配备急停装置，防止夹伤人手

YS5070MS亚克力丝印机适用范围：

    YS5070MS亚克力丝印机适合印制PCB、PET、PC、IC、LCD、EL、LMD、IMD、IML、硅胶、纺织品、塑料按键、PET、纸板、铭板、商标、IC板、薄膜开关电路、手机镜片、玻璃，液晶显示板及标牌等平面型材质。


YS5070MS亚克力丝印机技术参数：

规格型号(Model)：

YS5070MS

最大印刷面积(Max Print Size)：

650*450（mm）

最大网框尺寸(Max Frame Size)：

800*600(mm)

外形尺寸(Dimension)：

1150*990*1670(mm)

重量(Net  weight)：

280KG 

印刷颜色
（Print color）：

单色/多色套印(single/multicolor)

印刷类型

(Print type)：

平面(Plain)

适用材质

(Applications)：

任何平面材质

(Flat materials)

承印物厚度范围

(Stock thickness)：

0-100(mm)

印刷精度

(Alignment accuracy)：

     0.002-0.005（mm）

印刷速度

(Print Speed)：

 800-1200（pcs/hr）

气源要求

（Air Pressure Requirement）：

4-6 Bar

电源

(Power)：

220 V


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电动式亚克力丝印机的优点：

1. 电动式驱动较气动式驱动，更加稳定流畅，不受气源影响。

2. 独立驱动系统，气源更加集中于刮刀运作，使得刮刀运动更加平稳。

3. 电动驱动，刀架起止位置更加精确，适应于精密印刷。

 

YS5070MS亚克力丝印机细节展示：

印头_副本

网框夹_副本



亚克力丝印机丝印油墨在承印物上固着不牢的原因和解决办法是什么？
    使用亚克力丝印机进行印刷的时候，经常会出现油墨在承印物上固着不牢，出现这种现象的原因很多，但是主要有以下几个方面的原因：
    ①对承印材料进行印刷时，很重要的是在使用半自动丝印机印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。
    ②作为承印材料的聚乙烯，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样在使用半自动丝印机印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。
    ③玻璃和陶瓷之类的物品，在印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。
    ④油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，最好更换其他种类油墨在进行半自动丝印机印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象，在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
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亚克力丝印机丝印出现针孔怎么办？
    亚克力丝印机印刷的时候出现针孔对于从事丝网印刷的工作人员来说，是最头痛的问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷，这种不易观察到小孔，一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、丙烯板上进行精密的印刷，需经后加工和腐蚀加工时，就不允许产生针孔。另外，针孔发生是原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原因，有是还是质量管理的问题。针孔是印刷产品检查中最重要的检查项目之一。
    ①附在版上的灰尘及异物。制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。另外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生针孔。这些在试验时，如注意检查的话，就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上，堵塞网版开口也会造成针孔现象。在正式印刷前，若用吸墨性强的纸，经过数张印刷，就可以从版上除去这些灰尘。
    ②承印物表面的清洗。铝版、玻璃版、丙烯版等在印刷前应经过了前处理后，应马上印刷。在多色印刷中，一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。另外，还可使用半自动及全自动的超声波洗净机。经过前处理，可去除油脂等污垢，同时，也可除去附着在表面上的灰尘。
    清洗机的洗涤剂往往混有碎纤维，这种洗涤剂溶于酒精中，在清洗承印物表面时，往往会形成薄的界面活性剂膜，在膜上印刷油墨时则会发生针孔。因此在使用清洗剂和酒精时要特别注意。用手搬运承印物时，手的指纹也会附着在印刷面上，印刷时形成针孔。
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着墨不匀的原因和解决办法是什么？

   墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。

   为了预防这种故障，调配后的油墨（特别是旧油墨），使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果按上述要求做了，着墨木匀的书古就不会发生了。

   如果利板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护利板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。

   印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸都墨层薄，凹部墨层厚，这种现象也称为着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述故障。


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