水性上光油UV上光油亮度提升

导读：前几天的文章我们也讲到过，水性上光油属于国内新型产品，由于它的环保性能和价格优势而得到许多行业人士的认可。

    前几天的文章我们也讲到过，水性上光油属于国内新型产品，由于它的环保性能和价格优势而得到许多行业人士的认可。但由于使用时间较短，许多生产过程中出现的问题还没有得到很好的解决，当然也就会影响到产品的美观度。主要表现在表面整体装饰效果不佳，光泽度达不到复膜产生的效果。

影响水性上光油光泽度的原因有很多，这些因素归纳起来主要是分两种情况：上光油自身原因和操作不当产生的影响。我们今天重点说说上光油自身的一些因素对光泽度的影响。自身因素包括：选用树脂用聚合物单体不当；水溶性树脂和乳液的配合比例不当；光油的流平性不好；还包括上光油粘度、PH值以及表面张力的影响。

   一、如何正确选择树脂聚合物单体

不同的聚合物单体对上光油的光泽度影响非常大，而且其他性能也会受到一定影响。国内水性上光油配方中一般用到的丙烯酸树脂单体为：丙烯酸、丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-β－羟丙酯等等。甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯这两种单体虽然可以提高涂层的亮度和硬度，但上光产品发脆不耐折，而且溶解性极差。相反则光泽度差，硬度不够。因此选择合适的聚合物是至关重要的，怎么样去权衡它们之间的用量是最重要的一环。在实际操作中，也需要根据不同的上光产品的需求来选择上光油。

看在小编这么认真码字的份上，请允许小编赞下我公司的技术人员。上面我们说到不同产品需求不同，对光泽度、硬度、耐水、耐潮等因素的要求也不一样。所以如果大批量生产的话，需要找厂家对这些因素进行一个分析，得出在产品质量有保障的基础上最为节省成本的方案。我公司的技术人员聘请的是化工类大学教授，完全有能力做出您满意的方案。

二、水溶性树脂和乳液的配合比例

    这一环节也影响着水性上光油的光亮度，乳液用量增加可以提高上光油的光泽度。这里不得不提醒一下用户朋友，许多厂家的上光油打着光泽度好的宣传口号来欺骗用户，上光产品确实光泽度不错，其实就是乳液和功能单体用量增加。虽然光泽度不错，但是光油的流平性和加工适应性确大大降低，用户得不偿失。所以用户在使用前一定要上机试样，确定产品的可用性。

三、水性上光油粘度的影响

    粘度影响着涂布过程中的流平性和湿润性。行内人士都明白，由于水性上光油的稀释剂是水，而印刷品本身就对水有一定的吸收作用，在涂布的过程中随着水分的吸收，势必会造成水性上光油粘度的增加。如果上光油的初始粘度过小，涂布初期还能满足要求。但随着水分的吸收，上光油的粘度变化过大，就很难满足流平要求了。结果会使流平过早结束，从而使印刷品表面涂层不均匀。势必会造成光泽度差，影响产品整体美观了。

四、流平性的影响

    前面讲了粘度会影响流平性，从而导致涂层不均匀，干燥不均匀等现象，从而影响光泽度。因此在涂布过程中保持良好的流平性，是提高产品光泽度的因素之一。因此上光油在涂布过程中能保持粘度变化率在较小变化范围内，顺利完成流平，上光产品的光泽度就会随之提高。

五、PH值和表面张力的影响

PH值碱性太高，光油的粘度就会降低，从而影响光泽度。一般水性上光油的PH值控制在8-9之间为最佳。

表面张力影响着上光油整体质量，上光油的表面张力值大小对同一印刷品的湿度、附着力、侵蚀作用的区别很大，涂布和压光后的效果差别就非常大。表面张力值过大，上光油很难对印刷品墨膜进行有效湿润，因而不能形成均匀涂布层，就达不到理想的上光效果。



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