四川屠宰厂高温热水热泵

高温热泵屠宰业热水流程
屠宰与分割车间根据生产工艺流程的需要，在用水位置应分别设置冷、热水管。清洗用热水温度不宜低于40℃，浸烫池水温应根据猪的品种和季节进行调整，调节范围宜取58℃～63℃。传统工艺采用锅炉制取热水，耗能大，使用成本高；采用高温热泵技术系统，操作简单稳定，运行费用低，保证生产工艺流程正常运行。
高温热泵屠宰业热水流程如下：
1）空气源热泵制取热水：空气源热泵通过吸收空气中大量的低位热能，经过压缩机的压缩变为高位热能，传递给水箱中，把水加热起来储存备用。
2）储水箱补水：补水是在每天结束后进行，由时间控制器控制，具体补水时间可以设定、更改；水箱内设浮球水位控制器。到达补水条件后，补水泵自动启动；满水后，通过浮球控制器自动停止补水泵。
3）屠宰恒温：屠宰过程中，由于屠宰池表面散热、生猪入池，造成池温下降；工作时调整恒温阀的开度，使高温水由生猪入口处不断补入屠宰池，低温水由溢流口排出。依靠热水的不断补入来维持恒温。
费用分析

 解决方案思路：

方式一：采用高温热泵机组加热热水——蓄热水箱——恒温水池——直接排掉恒温池溢流出来的低温水

方式二：采用高温热泵机组加热热水——蓄热水箱——恒温水池——恒温池溢流出来的低温水作聚集，提高自来水温度

方式一：

1）主机：

根据以上计算，选择洁而美高温热水直热式系列机组。

高温热水系列机组，采用谷轮高温热泵压缩机，最高出水温度高达85℃，是一种从空气中获取热量，能够制取高温热水的加热设备。根据具体的使用需求，可分为循环式和直热式两个系列，循环式适用于非消耗性用水，直热式适用于消耗性用水。产品可广泛应用于农副产品加工、饮料啤酒、电镀染色、纺织印染等各种行业的供热需求。具有能耗低，无污染，自动化程度高的特点，是传统的锅炉理想的升级换代产品。

产品特点：

高温水：制热出水温度高达85℃，满足大多数消耗性工艺用水的需求，完全适用于食品饮料生产过程中的巴士消毒液。

高能效：采用C&S换热器，配合谷轮高温热泵压缩机，能耗只有电加热的1/3~1/4。

安全无污染：采用电力驱动，无污染和爆炸的危险，没有污染排放，大幅改善工作环境。

全自动：全自动精确控温±1℃，提高工艺流程的稳定性；无需人工看管，省时省工。

2）水箱

根据每天所需热水用量的需求，选择一10吨方形保温水箱。

每天使用时，首先要满足初次放满4吨热水到水池。其次，要满足每小时的热量补充78kW。

方式二：

1）主机：

根据以上计算，选择洁而美高温热水直热式系列机组。

2）蓄热水池

恒温水池里面的热水，当温度降低的时候，就会补充热水进去。此时就会有部分的50℃左右的水溢出。每小时补充热水1.2吨，相应的也会有1.2吨的税排出。溢出来的热水，可蓄起来作为热源。即，自来水通过与蓄热池的热水交换热量提高温度。进入机组的自来水温度提高，机组的能效提高，运行会更节能。

蓄热池的弊端：恒温水池溢流出来的水洁净程度很差，每天使用完过后都需要清洗水池以及相应的换热设备——板换。

板换的选择：

板换做5度温差。板换的效率95%。

当自来水温度为15℃，溢流的水温为50℃时，1.2吨的水可换的热量为40kW左右。

板换大小：42kW。

3）水箱

根据每天所需热水用量的需求，选择一6吨方形保温水箱。

每天在恒温池使用前，先制得6吨热水。在使用过程中，不断回收溢流温水中的热量，制得后期需要恒温水池所需要的热水。