矿热炉布袋除尘器

上海矿热炉布袋除尘器价格 粉尘用除尘设备销售-河北乔达环保科技有限公司。 采用布袋除尘器系统治理电 石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电 石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电 石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。 KQ型矿热炉用布袋除尘器是我公司开发的新技术产品，适用于冶金行业的矿热炉粉尘冶理。该机采用PLC自动化控制，采用“三状态组合”清灰方式，只需小气量压缩空气气源，出口排放浓度低于规定的排放标准。该除尘器采用正压工作方式，具有操作简单，安*性强待优点，是冶金行业粉尘冶理的设备。 硅铁炉、电*炉烟尘成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，细粉量大；同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电 石炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、矿热炉粉尘的特性不难看出，要想达标排放，选用布袋除尘器是的选择。 矿热炉用布袋除尘器是我公司根据热炉的烟气特性，结合理论和实践，开发研制的新型袋式除尘器，与其他形式的除尘器相比，采用了自主研制的“提升切换阀”和“三状态组合”清灰等新技术，其主要的性能特点如下： 　　1、矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，我们为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能极大的节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。 　　2、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。 　　3、矿热炉的烟尘，质轻、易沾附，根据这种状况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。 　　4、除尘滤袋使用的特殊的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长 含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使除尘滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。 差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，应停机检修。 风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。电*炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先进入风冷却器，经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围，进入布袋脉冲除尘器，除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放，粉尘从灰斗排出。