装配输送线-装配输送线工艺

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装配输送线设计及应用为各大企业节省了大量的时间及成本，提高了快速的生产效率，降低了装配输送线成 本及生产周期，保让了生产的均衡性，有着显著的经济效率。经过长时间的运行生产，会造成不同程度的磨损，需定时维护保养好装配输送线设备。装配输送线设备 的维护及保养一般都是由操作人员及专业维修工来共同完成。在生产物料过程中如出现异常信号如噪音，应待装配输送线上的物料流尽停车仔细检查，装配输送线设 备一般维修时间较长为了不影响装配输送线效率，一般是在同日进行维修。同时在装配输送线设备生产过程中由操作工进观察，待到异常情况立即向维修工反应，不 可擅作主张进行机械器维修，以免造成装配输送线设备更加来重的故障。要定期给装配输送线设备进行清洁润滑，才能长久的运转快速满足产品的工艺的效率。

    装配输送线在进行输送物料时必须规划其工艺、时间及分装才能更好的输送物料。装配输送线在工艺方面进行了解物料的输送工艺，每个产品的间距及对配合间隙、 力矩进行在线控制，装配输送线的平面为环行布置，设定好工位，线体旁边设置大小不一样的固定料架，其中曲轴箱及飞轮各变速器等工位上线装线均可以采用人工 吊装。装配输送线在时间节拍也需慎重，由于前期未对整个装配输送线及外涉接口进行通盘考虑，如果在进间节拍上未达到均衡生产，就会导致存积压较多，其周转 时间慢，从而导致制作了大量的成品、转动托盘、耗时加班等以应对生产。

    在考虑发动机装配输送线改造时，首先应考虑装配输送线的工位设置和平面布置，平面布置时主装配输送线、分装线及工位器具布置是否合理并保证物流畅通，作环 型水平布置，保证装配输送线便于维修。装配输送线必须设置返修段和返修工位，另外还要进行模块化设计，并且在工艺设计时保证各工位之间的工时平衡；应有分 装工位工件与主线发动机的对应关系及通畅的信息传递；装配输送线及其设备中的运动单元（如上升、下降、移动和迥转等）运行平稳可靠；装配输送线手动操作工 位都必须设有托盘防退装置，以确保作业的方便性；托盘放行采用脚踏开关来实现；装配输送线手动操作工位必须设有求救开关及工位离线开关；当托盘退出装配输 送线时，返修通道要有返修指示信号灯，提示相关人员来处理。

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