产品用途:
该机主要用于各种天然纤维织物重量在50-1000克/米2的针织和机织物在常温常压状态下的漂白和染色,也可用于其它纤维、人造丝、腈纶、涤纶等混纺织物在常温常压下进行染色和处理,经过特殊改进可对毛巾布进行前处理和染色。
工作原理:
被染织物在存布箱内通过无级变速控制的提升滚筒,由电动机直接驱动循环泵来实现,循环泵在机器底部将染液输出通过换热器送入喷嘴,织物经喷嘴后由折布系统折叠堆积,配有自动解结装置、喷水循环洗缸系统。
技术特性:
● 织物提升系统:
传动型织物提升系统减低织物与提升滚筒之间的滑移问题,使织物表面达到不凡的处理效果,提升滚筒提供足够的提升力量,确保滚筒及织物接近同步运行,织物在导布辊的配合下,以最整齐的方式进入喷嘴中。
● 喷嘴:
提供最柔和的织物处理以及最理想的染液与织物交换条件,该喷嘴提供更强的染液渗透力及更有效的运布能力,而且织物在喷嘴中被染液完全包围,因而织物可在松驰状态下浮于喷嘴的染液中,避免起毛现象。织物绞缠自解装置一旦喷口前端织物绞缠附下,此自动装置将立即使循环泵停顿,同时提升滚筒做反方向转动,直至织物恢复正常运作状态,随即自动按正方向运行,此装置不需操作人员人手开动工作门或其它按钮以纠正绞缠的毛病。
● 布速系统:
织物于提升系统与折布系统均在同步状态下运行,确保织物整齐地摆放以充分利用储布阔度,从而达到最大的载布量且减低织物绞缠。液体分离及收集系统:液体分离及收集系统确保最大的载布量,并减少每一批量的耗水量及每缸循环率最大化。液体分离系统包括一个内置织物摇摺装置,在织物堆积在储布槽之前就将当中过剩的染液引离至染液处,再作循环。使每缸的循环率得以增加,达到更均匀的染色效果。
● 洗水系统:
织物中分离出来的液体立即被收集及引导至溢流喉中排出,不会被织物再次吸收,浮于液面的脏物和泡沫通过收集管排放,因此提高洗水效率,节省用水量及加强织物处染的质量。
● 传动方式:
强力提升系统配备无级变速,由变频控制的减速齿轮马达驱动。
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