三河液压花砖机液压免烧制砖机

JF-QT5-20C型多功能振压式墙地砖成型机

 成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。
布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车及拱破机构作用下产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品特别有利。
振动器：采用专利技术，国内首创独特振动系统，振动加速度可达20个级。
贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响，产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。
控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用日本富士等品牌，控制程序综合多年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。


1.设备采用台膜共振技术，成型速度快，提高工作效率。2.成品密实度高，产品成型后即可码垛，节省空间及托板费用
                               3.模具采用最先进的线切割工艺，板材使用Q345B板（16锰），经过精密的渗碳工艺，模具硬度增强，使用寿命加长；
                               4.设备打出的砖制品外形美观，抗压、抗折、抗冻融
  




1.控制系统:PLC智能控制。人机界面，控制系统配置安全逻辑控制，生产程序及故障诊断显示功能，并有远程控 制系统升级及故障诊断及排除功能，实现无需专业人士，只需简单培训即可掌握操作功能。
2.振动器：采用变频电机多源式同步振动系统，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，以适应不同材 料及产品均可获得良好振实效果，振动加速度可达16个级。
3.成型机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
4.导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
5.布料车布料：独特料车布料旋转强制下料装置，彻底解决湿浆及多孔布料难题。
6.原材料：可充分使用沙、石粉、煤矸石、粉煤灰、钢渣等各种废渣。
7.产品范围：可生产通体地砖、码头连锁砖、植草砖、水利砖、空心砌块、多孔砖、免烧标砖等。      

我厂是一家具有多年专业生产经验的制砖设备生产厂家，拥有专业生产工人500余人，年生产和销售各种型号制砖设备800多套，拥有专业售后服务人员80多人，并先后在全国各地乃至非洲等地建立了售后服务处，保证售后的及时性，充分保证用户在使用设备当中的根本利益。
根据多年不断的改进和创新，我厂自主研发生产出各型号产品10余种，通过不断改进，使设备的性能不断的提高，通过改进，设备的震动与压力之间的配合达到了最佳效果，使生产出的制品的密实度大幅度提高，本厂设备生产出的标准砖当时就可以直接上跺。本厂设备的另一优势在于，同一套设备可以任意更换模具生产不同型号尺寸的标准砖、空心砌块、及各种路面砖、路沿石等，达到一机多用。

 

位于天津蓟县的建丰公司成立于2004年，凭着深厚的行业底蕴，在短短的10年内，独家研发、生产的全自动砌块成型生产线设备，加气混凝土生产线设备，车用冷却器等远销海内外，备受业界赞誉，产品供不应求。如今“建丰”已成了名牌的代名词，天津建丰公司已成为拥有建丰砖机、齐明加气块设备两个子公司的综合集团公司，如一匹黑马、横空出世，成为中国免烧砌块成型设备行业的佼佼者。视信誉如金，凭实力取胜。朋友，建丰期待着您的光临！

（二）技术参数：
序号	项目	参数
1	激震力	78KN
2	震动频率	5000次/分钟
3	振幅	15mm
4	噪音	95db（A）
5	震动时间	6秒/次
6	外形尺寸	4300*2100*2500（mm）
7	装机容量	24.2KW
7	整机重量	6吨
8	最大压力	10吨
9	托板尺寸	1150×570×20（mm）
10	操作人数	8人
11	用地面积	≥5000m2

（三）适用砖型及产量：

制品规格 长*宽*高（mm）	成型数量	每小时生产量	生产周期
面包砖200*100*60	20块	3600块	20秒/次
标 砖 240*115*53	34块	6120块	20秒/次
空心砖 390*190*190	5块	900块	20秒/次

（一）具体配置：

序号	部件名称		功率	备注
1	主机		22KW
2	9米输送机		2.2KW
3	400双轴卧式搅拌机		15KW
4	出砖送板机		0.75KW
5	二次面料机			生产地面砖时选购

 

（四）设备特点：

1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。

2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。

3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。

4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。

5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费

6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。

有专业的技术人员免费为您安装、调试、培训工人及技术指导，包括合理的原材料配比，在了解当地原材料实际情况后，在保证质量的情况下把成本降到最低，我们的技术人员会培训您的工人能生产出合格的砖制品，传授使用与维护的方法，直到您学会为止.

 

联系人：赵明

电话：13612170558

QQ：1633501804