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涤纶纺丝油剂的主要作用

  1 涤纶长丝
在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中，纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。因此，一般长丝油剂的主要作用是使上油后的纤维能顺利地进行卷绕，丝筒成型好，并且在拉伸工序中能减少毛丝断头并保证正常拉伸，这就要求长丝油剂必须具有良好的抗静电性和适度的润湿性及纤维抱合性。预计在今后的纤维生产中，对于POY丝，由于变形机使用了辐射加热器，可使加工速度和生产能力增加，并且设备操作更方便，这就需要开发能够满足这些要求的最合适的油剂来。要想得到高品质的长丝，一般要求油剂具有低挥发性、无机物含量低．今后将根据长丝的旦数与截面形状改进油剂的性能。另外，在原丝生产上，要满足一步法(FOY)加工速度的要求；随细旦、微细旦长丝的生产，为防止产生毛丝，要求油剂能够降低纤维导丝器之间的摩擦力及有良好的界面润湿作用。
2 涤纶短纤维
短纤维油剂的主要作用是给予纤维的抗静电性，消除纺织加工中产生的静电，改进纤维的平滑性，保证纤维顺利加工．短纤维要经过清花、梳棉、并条；细纱等工序，在通过各种纺丝机器时，纤维／纤维，纤维/金属之间的摩擦特性对纺织加工影响极大，而短纤维油剂，就是根据各不同工序，给予短纤维不同的摩擦特性及集束性，从而使涤纶短纤维在纺丝、纺织，以及织造中顺利地进展。
在未来5年间，油剂生产企业新油剂的发展方向是满足纺织厂生产薄型织物的需要，又因为气流纺纱将改变钢领、气流及喷嘴的使用方式，所以需要油剂满足每一加工过程的需要．由于钢领与气流纺的速度增加，必须改进油剂的包覆性并要有极好的界面摩擦，以防止纱线损伤或断头。
3 涤纶工业用丝
在聚酯以及下游工业织物及帘子线的生产中，正确选择油剂及使用油剂是非常重要的，因为油剂的选择可直接影响到加工性能及产品的质量。因加工过程经历高温，发生摩擦，同时加工速度高，需要油剂具备耐高温稳定性，良好的抗静电性及良好的润湿性。
高模量低收缩的聚酯工业用丝是利用220℃以上的加工温度获得的．如此高的温度要求油剂内含有高分子量成分，以减少焦化和烟雾。随着卷绕头的不断改进，纺丝速度不断增加，对油剂耐高温的要求将进一步提高。当纤维用于生产高强度的工业用布时，对油剂性能则提出新的要求．如在帘子线的生产中，油剂要能满足增加加捻作用的要求，还需要具有与橡胶适当的粘合性，从而使浸胶工序得以顺利进行．目前油剂发展的另一方向是满足日益增长的汽车用充气袋的细旦工业丝的生产要求．
4 涤纶无纺布
在无纺布方面，人们为获得更大的价值而发展了特殊织物．这些特殊织物经表面处理可以改进其性能，如耐久性或部分耐久亲水性、疏水性或手感