郑州钢衬四氟管件价格

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钢衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯，经模压工艺加工而成。钢衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温介质的理想管道。钢衬四氟管道广泛适用于石油,化工,制药,电力,农药,矿山,造纸等工业部门。

钢衬四氟管道性能：
介质工作温度：-100℃~-250℃介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa

钢衬四氟管道耐腐蚀性：
钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
钢衬塑四氟管道制作工艺：
此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。 缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求 1、 管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。 2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。 
内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围： 1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后. 2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测 3、 使用范围 a.使用温度-20~200℃
b.使用压力≤2.5Mpa 
c.允许负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa
d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。

钢衬四氟管道工程案例
中国化工第十一建设集团有限公司（衬塑管道改造）项目 (1000米钢衬PE管及配套管件)
河南省安装公司中硅高科二期工程车间工艺管道项目（钢衬PO管道及非标管件）
河南永银化工实业有限公司16万吨离子膜烧碱项目（钢衬塑（PO）管道共计230万元）
中太建设集团郑州分公司 钢衬PE直管及管件（泵房冷热水处理系统）
安阳汤阴县永新助剂厂 钢衬四氟直管及管件（浓硫酸输送管线）
石家庄森诺工贸有限公司 钢衬PO管道（电厂循环水处理）
陕西略县电厂 钢衬PO直管及管件（化工厂循环水处理系统）
山西方特环境工程投资有限公司侯马电厂车间管道改造项目（600米钢衬PE管）
山西柳林县森泽煤铝有限责任公司酸溶系统钢衬四氟管道项目（DN80\DN100钢衬四氟管800米72万元）
成都化工集团磷石膏浆液用钢衬塑管网建设一期工程（1150米钢衬四氟管道）
攀枝花市利达建材有限责任公司 钢衬PP直管及管件（化工厂污水处理系统）
武汉汉口绿色能源有限公司化工车间管道项目（1500m钢衬四氟管道及管件）
湖南碧绿环保产业发展有限公司金驹集团煤矸石发电厂衬塑项目（1200米钢衬PO管）
福建省邵武市化工厂 （车间钢衬四氟乙烯管道及管件）
广西南宁腾创商贸有限公司 (南宁化工厂盐酸输送用PO管道)
广东湛江劲力机械设备有限公司 （化工车间钢衬PO管道）
北京慧翔科技有限公司 钢衬PO直管及管件 （永银化工）
路德通电子设备（北京）有限公司 赢创三征（营口）废水资源化项目（钢衬四氟管道共计104万元）

三、俗称内缠钢丝紧衬管。 
制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。
四、俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。
制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
五、粉末模压法衬里工艺
F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是我公司的主导产品及聚四氟乙烯衬里管件及设备市场领先技术。
模压粉末一次烧结成型衬氟管件，是化工防腐工程管件的升级换代产品，广泛应用于石化、印染、造纸、食品、医药、冶金、电力等行业的防腐管道工程。该产品具有耐湿、耐压、不结垢、不易生长微生物，使用寿命长等优点，对促进化工企业增收节支，减少维修更换次数，减少环境污染，是一项科技含量高，社会好的项目。
首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是我公司的主导产品及聚四氟乙烯衬里管件及设备市场领先技术。

钢衬塑四氟管道系列参数：
1、正压管线：压力等级：0～2.5Mpa

公称直径:DN20-DN400(更大规格作衬四氟塔节加工)

耐温性能:-80～180℃

加工工艺:直管---复合翻边,四氟管外径比钢管内径大1～1.5mm
配件(弯头、三通、异径管等)---全模压烧结
2、负压管线：压力等级：可耐至极限负压
公称直径：DN20-DN300
耐温性能：≤150℃
加工工艺：直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管复合翻边，δ=4-5
直管（DN65-DN300）---全模压烧结，δ=8-15

配件（弯头、三通等）---全模压烧结，δ=8-15

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