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商品详细描述
1 烟囱钢内筒的结构和施工特点
1.1 湛江奥里油电厂烟囱钢内筒的结构湛江奥里油电厂一期2×600 mw机组外烟囱为钢筋混凝土结构、内设2根钢内筒的双筒烟囱。其外筒高205. 0 m,出口外径15. 14 m。烟囱核心设2个钢内筒,高210. 0 m,每个出口外径6. 5 m,直筒段直径5. 7 m,钢内筒及钢附件约948 t。在高35~203 m间设置6层钢结构检验平台,各层平台处每个内筒均设置4个止晃点,平台、扶梯、栏杆约326t。在高0~203 m间设置之字形钢爬梯,钢内筒内壁砌宾高德防腐砖。烟囱内有不锈钢结构52 t。烟囱钢内筒除顶部10 m为不锈钢外,其余为q235钢。烟囱内钢平台的钢构件为300~1 000mm的bh梁与烟囱外筒的牛腿衔接,平台面上满铺钢格栅。0~35 m处钢内筒的钢板厚16 mm; 35~141m处钢板厚14 mm; 141~171 m处钢板厚12 mm,171~210 m处钢板厚10 mm。
1.2 湛江奥里油电厂烟囱的施工特色
该电厂烟囱的施工特点是:烟囱钢结构施工高度高、钢板厚、焊接量大;平台多、平台梁单根重量大、吊装艰苦;超高空功课、操作面狭窄、施工工种和工序多、施工要求持续作业、工期短、轮回快、施工技术和配合复杂、施工难度大。
2 烟囱钢内筒的施工计划
气顶升倒装法施工工艺是参考油罐钢筒结构的施工工艺,联合钢内筒烟囱的结构和和施工前提,自行研讨开发的钢内筒气顶升倒装法施工工艺。
2.1 气顶升倒装法施工工艺的原理与方式
2.1.1 气顶升倒装法施工工艺的原理
1.1 湛江奥里油电厂烟囱钢内筒的结构湛江奥里油电厂一期2×600 mw机组外烟囱为钢筋混凝土结构、内设2根钢内筒的双筒烟囱。其外筒高205. 0 m,出口外径15. 14 m。烟囱核心设2个钢内筒,高210. 0 m,每个出口外径6. 5 m,直筒段直径5. 7 m,钢内筒及钢附件约948 t。在高35~203 m间设置6层钢结构检验平台,各层平台处每个内筒均设置4个止晃点,平台、扶梯、栏杆约326t。在高0~203 m间设置之字形钢爬梯,钢内筒内壁砌宾高德防腐砖。烟囱内有不锈钢结构52 t。烟囱钢内筒除顶部10 m为不锈钢外,其余为q235钢。烟囱内钢平台的钢构件为300~1 000mm的bh梁与烟囱外筒的牛腿衔接,平台面上满铺钢格栅。0~35 m处钢内筒的钢板厚16 mm; 35~141m处钢板厚14 mm; 141~171 m处钢板厚12 mm,171~210 m处钢板厚10 mm。
1.2 湛江奥里油电厂烟囱的施工特色
该电厂烟囱的施工特点是:烟囱钢结构施工高度高、钢板厚、焊接量大;平台多、平台梁单根重量大、吊装艰苦;超高空功课、操作面狭窄、施工工种和工序多、施工要求持续作业、工期短、轮回快、施工技术和配合复杂、施工难度大。
2 烟囱钢内筒的施工计划
气顶升倒装法施工工艺是参考油罐钢筒结构的施工工艺,联合钢内筒烟囱的结构和和施工前提,自行研讨开发的钢内筒气顶升倒装法施工工艺。
2.1 气顶升倒装法施工工艺的原理与方式
2.1.1 气顶升倒装法施工工艺的原理
气顶升倒装法组装钢内筒,就是利用钢内筒等直径的特点,按倒装顺序,先组焊内筒顶端,把顶端段组装到一定高度,上设暂时封头,下设密封内底座,使在已组焊的内筒段与密封内底座形成一组能够伸缩的套筒(见图1)。在密封内底座的底部有从气源来的进气管道,气源装置能供给气压顶升必须压力和睦量的压缩空气。通入压缩空气后,作用在上封头的气体压力的协力构成向上顶升力,此顶升力的数值应大于上封头重、筒段重量和各摩擦力大小。当该筒段向上滑移使筒段底口超过后续筒节高度后,关闭进气阀,使筒段稳固在此高度。在它的下方组焊下一段待装筒节,按上述过程一直反复,直到筒体达到设计高度。最后拆除上封头和密封内底座等施工附件,钢内筒即组装完成。
如果不清楚的话可以去查看：www.jsyngs.com
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