高强无收缩灌浆料底座加固料

CGM灌浆料11

产品简介： LD系列灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等技术优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。

技术特点

1        早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上设备安装完毕一天后即可运行生产。

2  自 流 态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础无需震捣，便可填充设备基础的全部空隙。 

3  微 膨 胀:以保证设备与基础之间紧密接触浇筑体无收缩确保设备长期安全运行。 

4  无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。（C1-＜0.01%）

5  抗 油 渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

6  耐 久 性:200万次疲劳实验50次冻融循环实验强度无明显变化。

7  耐候性好：-40℃-600℃下长期安全使用。

8  抗剥离：新旧界面结合牢固。

适用范围与型号选择：

一  用途

1  设备安装的基础灌浆及二次灌浆
2  钢结构柱基础安装灌浆
3  各种机器电器设备无垫板安装流动灌浆
4  地脚螺栓锚固，柱基灌浆，岩基灌浆
5  框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强灌浆
6  后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7  混凝土梁板柱墙体基础的改造加固和修补灌浆

施工工艺

1 施工前的准备

（1）、机器搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

（2）、人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干。

（3）、水桶若干。（4）、台秤若干。 （5）、拌槽。

（4）、高位漏斗、灌浆管及管接头。 （7）、灌浆助推器。

（5）、模板(钢模、木模)。 （9）、草袋、岩棉被等。（10）、棉纱、胶带

2 灌浆料配制：

（1）CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入（12.8%-14%），搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用自来水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

（2）CGM灌浆料的搅拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

（3）搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。

（4）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

（5）冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

（6）现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四  混凝土结构加固和修补

（1）适用范围：

使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理，符合《混凝土结构加固技术规范》（CESC25）的要求使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。

使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。

（2）施工工艺：

1 将孔洞周围或需修补加固的混凝土构件基础的松动部分剔除，并清除积水。

2 配制灌浆料（请参照本说明书中“高强无收缩灌浆料配制”进行）。

3 支设模板。

4灌浆施工（请参照本说明书“设备基础二次灌浆”进行）灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。

5 灌浆完毕后30分钟内应离即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。

6 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

7 CGM灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间可参见上表 

   8 在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后即灌浆层  用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

9 不得将正在运转的机器的震动伟给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。