汕尾防静电地坪漆施工工艺

汕尾防静电地坪漆施工工艺_正和地坪


一、汕尾防静电地坪漆浇筑C25混凝土施工，最低处厚度不低于50mm 

1、使用激光水平仪，在原混凝土基础上标出设计的标高 
2、按标高支好模具，要浇筑的混凝土宽度不宜大过立柱间距的宽度
3、混凝土浇筑实施分区按序作业。
4、混凝土强度为C25,尽可能小的水灰比。
    1）混凝土为商品混凝土。
    2）最大粒直径不超过20mm。
    3）水灰比不高于0.5。
    4）最少水泥用量不宜低于350Kg/m3。
5、混凝土一次性浇筑至设计标高，振捣并用铝合金直尺刮平混凝土。
6、使用整平机，整平混凝土。
7、机械收光机收光。
8、混凝土养护使用自来水养护，养护时间为七天。
9、所需分格缝的切割作业可在施工后24小时进行。
    1）分格缝的缝宽约5mm，分格面积不大于6m×6m ，尽可能少的分格缝
    2）分格缝的切割以柱中为直线进行切割，清理干净后填缝处理。


二、汕尾防静电地坪漆施工（104～108）

1、底涂层的施工：
    1）施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
    2）依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
    3）将搅拌好的材料送至施工区域内；
    4）涂布底涂时采用辊筒，将材料均匀涂布；
    5）搅拌后的材料应在规定使用时间内使用，以免材料固化；
    6）施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
    7）施工中发现沙粒或杂质应立即去除；
    8）施工期间及养护时间内管制人员出入，养护时间为8小时（温度≥25℃）。

2、中涂层的施工：中涂材料+石英砂、石英粉
    1）施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
    2）依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
    3）材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入并搅拌均匀；
    4）将搅拌好的材料送至施工区域内，依照施工程序施工；
    5）涂布中涂时采用刮刀或带齿镘刀等工具，将材料按设计厚度均匀涂布；
    6）搅拌后的材料应在规定使用时间内使用，以免材料固化；
    7）施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
    8）施工中发现沙粒或杂质应立即去除；
    9）施工期间内管制人员出入；

3、铜箔带布置
    1）导电铜带的布置间距以6m×6m为依据，成网状布置。周边铜带离墙边距离最小为20cm，遇柱则绕柱而行。库房与生产区及各车间、仪表间应连通。
    2）接地原则上每个独立的区域应设置接地点至少2个，根据现场实际情况布设。
    3）施工方法
铜带布置：按规定间距布置自粘铜带，严格控制铜带的间距，确保接头质量。铜带用于将上层环氧的静电电荷导出至室外接地电极。

4、导电涂层的施工：
    导电底油施工：用刷子或滚筒均匀施工导电涂层。导电涂层施工前中涂层必须彻底固化，否则导电涂层可能起皱而损害其导电性。导电涂层施工完后，必须采取必要措施保护涂层不受损害。固化后测试其导电性能，其电阻值应在104～109欧姆范围内。导电涂层用于将导静电面层的静电电荷及时均匀的传送至铜带。

5、导静电自流平面层的施工： 
    1）施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
    2）依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
    3）将搅拌好的材料送至施工区域内，依照施工程序施工；
    4）涂布面涂时采用带齿镘刀，将材料按设计厚度均匀涂布；
    5）采用带齿辊筒，对自流平层进行放气泡处理。
    6）搅拌后的材料应在规定使用时间内使用，以免材料固化；
    7）施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
    8）施工中发现沙粒或杂质应立即去除；

三、汕尾防静电地坪漆施工配合事项

1、施工前需配合事项
    1）确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；
    2）施工前需保持素地的环境清洁，严禁泼撒水，保持素地干燥；
    3）确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；
    4）确定施工工期；
    5）灯光及照明设备；
    6）材料及机具的存放区。
    7）所施工环氧区域内的所有施工作业需施工完毕，并退场。安装好门、窗，并能够正常使用。
2、施工中需配合事项
    1）施工中施工区域人员进出管制；
    2）施工中废弃物的堆放区；
    3）施工中现场协调人员。 


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