盐化工管道海水输送管道

盐化工管道，海水输送管道

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     超高分子量聚乙烯管道（ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性线型工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。

   盐化工管道几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山（矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业。
盐化工管道，海水输送管道应用
　　海水输送管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年。

盐化工管道，海水输送管道极高的耐冲击性
　　超高分子量聚乙烯管道在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
盐化工管道，海水输送管道优良的化学稳定性
　　盐化工管道可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
盐化工管道良好的自润滑性
　　超高分子量取聚乙烯管道在摩擦学领域被评为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），仅为新钢管的1/6，超高管道流动系数“C”为160，新钢管只有130，而且超高管的耐磨性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。且自身润滑很好，自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜，表面不会引起热粘着现象，特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来，不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
海水输送管道独特的耐低温性
　　超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。长期在-269℃到+80℃的温度下工作。
海水输送管道与碳钢管费用核算对比

　　同时由于超高分子量聚乙烯管道的优异性能，减少了日常维护，降低了检修人员工作强度，产生了较好的经济效益和社会效益。
超高分子复合管道工程案例

中金黄金股份有限公司河南金源黄金矿业有限责任公司 （1300米Φ377超高分子复合管道）洛宁华泰钼矿有限公司  （1900m  Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
洛宁发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目 （1500m  Φ325超高分子量聚乙烯复合管）
洛宁县君龙矿业集团尾矿管道项目 （1000m Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
栾川金兴矿业有限公司  （2800m  Φ159超高分子量聚乙烯管）
洛阳锦桥黄金矿业有限公司  （200m Φ325  300mΦ426超高分子量聚乙烯管道）

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