电视机壳体喷漆生产线汽车保险杠

专业提供电视机壳体喷漆生产线 汽车保险杠喷涂线,汽车按键喷涂线,车灯喷涂线,电动车及汽车外壳喷涂线, 汽车前盖喷涂线,汽车标牌喷涂线,汽车保险杠喷涂线,悬挂输送喷涂线(吊空线),塑胶件全自动无尘喷涂生产线、金属制品喷涂生产线、小件物品全自动涂装机、各类静电涂装设备、静电除尘装置及全自动UV光固化机等设备；提供全自动总装生产线、丝印生产线、平面输送机、斜面输送机、平面移载机和旋转式移载机等输送设备； 同时兼营各种输送带。近年来，公司专注于无尘涂装，已经为客户提供了多条全自动的手机壳、笔记本、电视机外壳、汽车内外饰件等涂装线。公司于1996年成立。是一家集设计、开发、制造、安装、完善的售前售后服务于一体的工业设备专业厂商。

优点：

1.卧式悬挂、产量大

2.空间小、好清洁保养、枪灵活

3.一次上料，就到下料，人员较少

4.工件：1200L*0.65D*950Hm时，喷房宽8m，深4.5m

用途：

涂装设备工艺布局

　　涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

　　现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

　　1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

　　2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

　　3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

　　4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。

设备采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用选红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
采用热风循环，使炉内温度更均匀，确保烘烤品质量。
电控柜采用先进数显自动控温系统，在常温-200c之间可任意调节，反应灵敏，工作可靠。
可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。