400m3/h流量化工泵

IR型保温泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含团体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记,额定性能和尺寸等效采用国际标准IS02858,技术条件执行GB/T5656-1994标准,具有性能范围广、效率高、“三化,水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5克,是国家推广的节能产品。

IR型保温化工泵输送介质为低于150℃的清水及物理、化学性质类似水的介质,用管子连接输入合理温度的蒸汽或液体进行保温,可输送易结晶的介质。

IR型化工泵性能范围

流量Q:6.3~400m3/h;

扬程H:5~125m

转速n:2900、1450r/min;

配带功率:0.55-110kW;

进口直径:50-200m

最高工作压力:1.6MPa

IR型化工泵的结构

IR型化工泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

IR型保温泵系卧式径向部分后开门结构，检修时不用拆卸管路。

有体是轴向吸入，径向排出中间支承。

轴承用稀油润滑，轴承架装有油位计和水冷装置。

泵的保温蒸气管路通过法兰或丝口与外界保温蒸汽系统联接。

泵与电动机连接选用加长便拆式联轴器

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改进水泵诱导轮铸造工艺，提高铸造质量

通过对水泵断裂叶片进行的金相分析发现沿晶 界发现粗大的铁素体，并有链状碳化物——主要 原因是冷却速度慢；其次，组织中出现疏松与夹渣——主要原因是浇注温度高，该处邻近冒口， 容易产生夹渣物。

针对上述现象，在水泵铸造工艺上采取了下列措施：

(1)提高诱导轮蜡模模壳出窑温度至750~800℃，诱导轮模壳出壳后2分钟内立即浇注，以 防止模壳降温较多。

(2)严格控制诱导轮材质成分，按照本厂质 量体系相关标准执行。

(3)适当降低诱导轮浇注温度，减少疏松与 夹渣的产生。

(4)浇注完毕后在冒口上及时加盖相应的覆 盖剂。