阀门密封圈批发厂家 硅橡胶密封圈

阀门密封圈材料主要分为金属和非金属两大类。以下是阀门密封圈几种常用材料的使用条件： 1、合成橡胶 合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度 t 150℃，天然橡胶 t 60℃，橡胶用于公称压力 PN 1MPa 的截止阀、闸阀、隔

       阀门密封圈材料主要分为金属和非金属两大类。以下是阀门密封圈几种常用材料的使用条件：

　　1、合成橡胶

　　合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度 t ≤ 150℃，天然橡胶 t ≤ 60℃，橡胶用于公称压力 PN ≤ 1MPa 的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。

　　2、尼龙

　　尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。尼龙多用于温度 t ≤ 90℃、公称压力 PN ≤ 32MPa 的球阀、截止阀等。

　　3、聚四氟乙烯

　　聚四氟乙烯多用于温度 t ≤ 232℃、公称压力 PN ≤ 6.4MPa 的截止阀、闸阀、球阀等。

　　4、铸铁

　　铸铁用于温度 t ≤ 100℃、公称压力 PN ≤ 1.6MPa、煤气和油类用的闸阀、截止阀、旋塞阀等。

　　5、巴氏合金

　　巴氏合金用于温度 t -70~150℃、公称压力 PN ≤ 2.5MPa 的氨用截止阀。

　　6、铜合金

　　铜合金常用材料有 6-6-3 锡青铜和 58-2-2 锰黄铜等。铜合金耐磨性好，适用于温度 t ≤ 200℃、公称压力 PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。

　　7、铬不锈钢

　　铬不锈钢常用牌号有 2Cr13、3Cr13 经调质处理，耐腐蚀性能好。常用于温度 t ≤ 450℃、公称压力 PN ≤ 32MPa 的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。

　　8、铬镍钛不锈钢

　　铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。适用于温度 t ≤ 600℃、公称压力 PN ≤ 6.4MPa 的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。

　　9、渗氮钢

　　渗氮钢常用牌号是 38CrMoAlA，经渗碳处理，具有良好的耐腐蚀性和抗擦伤性。常用于温度 t ≤ 540℃、公称压力 PN ≤ 10MPa 的电站闸阀。

　　10、渗硼

　　渗硼由阀体或阀瓣本体材料直接加工出密封面，再进行渗硼表面处理，密封面耐磨性能很好。用于电站排污阀。

信息来源：机械专家网 

阀门密封圈的更换
阀门密封圈的更换是一项技术性很强、多工种配合的工作。阀门密封圈更换要经过拆除、制作和装配三个工序。橡胶、塑料制的阀门密封圈，一般用镶嵌、螺栓固定，更换较为容易，难以更换的是压塑、辗压和堆焊等固定形式的密封圈，下面对阀门密封圈压塑和辗压固定具体结构作一些介绍。
(1) 图7-76为压塑法连接阀门密封圈与阀体的一种形式。图(a)为阀门密封圈，其形式成楔形；图(b)为装配槽，槽的底部向阀体内斜。装配时，槽中匀涂一层白铅油，氧化锌、红丹或胶粘剂等物，把阀门密封圈嵌入槽内，用千斤顶挤压密封圈端面或用三滚轮工具在密封面端面上滚压，使阀门密封圈产生塑性变形，填满装配槽，待白铅油等防漏剂干后，将阀门密封圈加工成规定的尺寸和精度，见图(c)。这种方法用于PN≤1.6MPa的截止阀等阀体上。压塑法用于塑性好的阀门密封圈，通常用铜阀门密封圈。
图7-77为胀接法固定阀门密封圈和阀体，实际上是压塑固定形式之一。它与压塑法不同之处是阀门密封圈没有楔形口。装配时，匀涂防漏剂，嵌入密封圈，用胀管器伸在密封圈内胀接，使阀门密封圈胀大变形，填满装配槽，然后加工成形，使用这种方法，能胀接PN≤1.6MPa，口径DN200mm以下的截止阀门等阀体。压塑固定形式适用于阀体脆硬，塑性差的材料。
(2) 图7-78为辗压法固定阀门密封圈和阀瓣。这种方法正好与压塑法相反，它是辗压本体使其形变与阀门密封圈贴合一起的方法。

装配时，槽内匀涂一层防漏剂，把阀门密封圈嵌入槽内，并压紧阀门密封圈，用辗辊压挤本体个圆面，使其变形，帖合阀门密封圈，然后修整和研磨一下即可，密封圈内径与槽的内径相配合尺寸，应采用过渡配合或微过盈配合。阀门密封圈和槽配合的间隙应尽量小。
辗压法适用于PN≤4.0MPa，DN为200mm以下的截止阀等阀门，本体为碳钢或可锻铸铁。装配槽的深度和密封圆的高度，应随压力等级提高，相深一些和高一些。辗压法有多种形式。

在阀门密封圈更换的过程中，会研到各种各样的形式和尺寸，也会碰开不同形式和不同程度的损坏，这就需要修理工根据具体情况，更换阀门密封圈。