透明模具PU树脂

亿嘉YJ-1311 透明模具PU树脂|工艺品模具树脂|雕塑品树脂|饰品PU模具树脂

亿人用胶最嘉选择.亿嘉胶粘剂.聚氨酯领导品牌

·                 服务热线：186 6516 7811 0769-8136 00100

亿嘉YJ-1311 物料性能：

亿嘉YJ-1311 固化后产品性能：

　  提示：以上产品性能均为产品固化后10天，相对湿度<60%，温度25℃下测试的数据，仅供客户参考，并不能完全保证数据的完整性和准确性，敬请客户使用时，以用户自己实测数据为准。

一、组份成分

    产品型号：亿嘉YJ-1311是双组份室温固化的聚氨酯水晶胶，产品不含有任何溶剂和挥发物；其中亿嘉YJ-1311A组份为聚氨酯合成树脂，亿嘉YJ-1311B组份为硬化剂。

二、产品用途

    模具制作： 本产品广泛应用各类仿真动植物雕塑，佛雕，鞋底、塑胶、橡胶产品，家具装璜，装修材料、硅胶产品，玩具，礼品，工艺品等产品的模具制作，不但成本低廉，而且制模速度快，翻模次数多，使用寿命长，是新一代最耐用的模具制造新材料 。

三、产品特点：

·         产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、不开裂、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、柔弹性能好，韧性好、对塑料、金属底材附着力强。

·         产品不含有任何溶剂和挥发物，无臭、无毒、具有环保、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。

·         产品固化时间的快慢和增加其它特殊功能，可根据用户的需求而调，以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。

四、添加填充物和色料：

·         用户可根据需要添加填充物料降低成本，填充物必须是干燥无水份，无油脂成份的碳酸钙，硅灰石粉，硫酸钙晶须，硅微粉，石英砂，滑石粉，太白粉，玻璃纤维，铝粉，锌粉，铜粉，银粉，金粉等填充物，添加量可达30%～200%（建议选用600目～1000目之间的填充物）。

·         添加色料：色粉添加量是AB组份总量的0.5%～2%之间；先将色料添加在A组份中搅拌均匀至完全溶解，然后再添加填充料搅拌均匀，最后再加入B组份进行搅拌均匀。

·         添加填充物后，产品完全固化后，硬度会在原来基础上增加10A～15A邵氏硬度（即变硬）。

五、可操作时间

     在温度25～35℃，相对湿度<65%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀，可操作时间10～15分钟。

六、组份配比

·         按重量比：A:B=1:1

·         在低温条件下，A组份有可能变稠,B组份有可能变稠和结晶（属正常现象），先将A/B组份加温至60～65℃溶解透明（溶解参考方法：①用加热棒放入水晶胶中直接进行加热，一边加热边搅拌至透明变稀，并等物料冷却至常温时使用； ②将AB组份物料分别倒入干净的不锈钢盆/桶/罐中，然后用电磁炉进行加热，一边加热一边搅拌至透明变稀，并等物料冷却至常温时使用； ③分别在AB组份中或在AB组份混合时添加总重量2～3%的稀释剂（醋酸乙酯或醋酸丁酯或二甲苯）一起搅拌。

七、容器与搅拌

·         调配器具：配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质，尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。

·         搅拌时必须按同一个方向激烈搅拌，搅拌时尽量刮到底部和边壁，搅拌3～5分钟至均匀（搅拌时间需根据不同的物料而调整）。

·         在真空状态下，气泡会急剧涨大，导致杯中的胶水体积膨胀，建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。

八、真空脱泡

·         将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～4分钟再进行灌滴工序，或A/B组份分别抽真空后混合浇注（机械化生产）。

·         真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不能直接排到车间环境中，操作车间应保持适当通风。

·         如果没有抽真空机，可以在AB组份的物料混合时添加2～3%的溶剂（醋酸乙酯或二甲苯）一起搅拌，搅拌3～5分钟均匀后静置2～4分钟后再开始滴胶工序，这样也可以消除大部分气泡。

·         抽真空去除气泡是非常重要的步骤，一定要将混合后的物料气泡抽除干净，确保产品固化后完美，否则产品表面有气泡。

九、滴胶

·         清洁需要滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分，保证表面干净、干燥、没有杂质。

·         滴胶后如表面出现气泡，可用针头挑除残留气泡或用火枪烧灭气泡。

·         容器设备清洗：无论手工滴胶，还是点胶机滴胶，滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。

·         在滴胶机料桶中的物料，存放时间建议不超过三天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，最好在A/B 料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，而影响产品质量。

十、产品固化

·         加温固化：将滴好胶的物品放入烘箱里，在60℃～70℃烘烤2～5小时结束。

·         常温固化：将滴注好聚氨酯水晶胶的物品置放于室温，相对湿度<60%的无尘环境中，常温2～5小时基本固化，12～24小时完全固化。

十一、包装规格

     包装为20KG、200KG铁桶。

十二、贮存及运输

·         本产品为非危险物品，按一般化学品运输，储存在通风干燥，环境温度在20～30℃，相对湿度<65%的无尘的仓库内，避免阳光直照和淋雨，远离潮湿和高温地方。

·         在南方地区每年的三月～六月份是梅雨季节，容易潮湿，如存储仓库和操作车间湿度＞80%时，建议进行抽湿处理，降低室内湿度。

·         储存期超过3个月，生产时需先取小样测试，检测合格仍可继续使用，产品储存期见包装桶。

·         开罐后尽快用完，没用完的要盖好封口，密封储存，有条件的可直接充入氮气保护，隔离空气，防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。

十三、注意事项

·         操作车间应保持通风干燥，环境温度在20～30℃，相对湿度<65%的无尘车间。

·         需带眼镜和胶手套操作，操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位，眼睛触及时用清水冲洗或就医治疗。

·         手工操作可能对某些特定人群有过敏现象，该类人群应禁止使用本产品。

·         哮喘病，心脏病，高血压，糖尿病，冠心病……等患者，应禁止使用本产品。