脱色剂

   高效脱色剂
一、 前言
电镀废水，印染废水是重要的污染源。特别是印染厂所用的染料种类繁多，污水量大，在治理方面带来一定的难度。大环球工业最新特推出专门针对印染厂污水脱色沉淀治理的新型药剂。
二、 产品特性说明
1. 产品性能：TS系列高效脱色剂是一种新的、无毒、无味、不燃、弱酸性，复合型无机化合物，产品已通过SGS瑞士通用公证行验证
2. 用途：本产品对印染废水脱色适用性范围广，能用于直接染料、活性染料、分散染料、还原染料、硫化染料、金属络合染料以及大多酸性染料废水的脱色混凝沉淀，对强酸硫化染料的废水脱色效果尤为显著。另外，对制革废水及垃圾渗出废水的，TS系列高效脱色剂也有很好的效果。
3. 特点:·投药量少、成本低，一般大概视污水色度每吨污水加TS系列
脱色剂0.1-0.5Kg,为准。
·净水的能力强，不仅能有效地除去体中色度，对降低COD、BOD也有很好的效果。
·脱色绝对不会有返色现象出现。凝聚物密实，絮体粗大，沉降快，在一般的情况不需再加PAM等一类助凝剂，减少废水处理的运行费用，有助污泥脱水浓缩。

·产品的性能稳定。在室内保质期3年。对原水的PH值、温度、浓度、色度含量等适应性好。
高效脱色剂系列：
TS 930 强酸硫化染料废水脱色效果尤为显著，与其它药剂比较具有脱色覆盖面广，脱色率高，用量少（为其它类型混凝剂的1/2-1/10）,沉渣结实，价格低廉，处理每吨废水费用可见降低30-50%的成本。
TS940 它的有效成分为AL3+、Ca2+、Fe2+、Fe2+、Mg2+等多种无机物的高分子化合物，本品适用治理造纸、皮革、电镀、化工等废水，使用PH值范围大。
TS945 有机高分子化合物，尤其对酸性染料、活性染料有显著的脱色效果。
中性高效除锈剂
一、产品性能
本品是一种安全、环保的无机复合型液体，不含无机酸和有机酸，呈中性，对各种金属决无腐蚀，只对金属氧化物起清洗除锈作用，除锈清洗安全可靠。适用于高精度及高表面光洁度金属制品表面的锈蚀、锈斑、锈垢、浮锈等的清洗，如精密零件、电镀装饰件等。本产品在常温下使用，无须加温，除锈彻底，除锈后不易返锈。
项 目 指 标
外 观 无色至微黄色透明液体
活性组份 % 26.0-30.0
铁(以Fe3+计)含量 ppm ≤ 20
密度（20℃）g/cm3 1.30-1.40
PH值(原液) 7.0-8.0

除锈效果： →
除锈前 除锈后
二、 溶剂毒性
1、 本产品无毒、不燃、操作控制异常简便，短时间接触不伤皮肤，保证操作的安全性。
2、 本品处理工件产生沉渣少，不需经常排放，沉渣中所含成分对植物影响甚微，构不成明显危害，减少对环境的污染。
三、包装与贮存
塑料桶包装，每桶25kg或205kg，贮于室内阴凉处，贮存期十个月。

四、应用范围及使用方法
应用范围：清洗材质为铸铁、碳钢、不锈钢、铜、铝、锌、钛、镍、合金等多种混合材质设备中的浮锈、锈垢、溶解金属氧化物等。.

使用方法： 应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，本品为浓缩型配方，可稀释1-10倍使用。对于清除浮锈有特效。可采用浸泡、强制循环、超声波清洗均可，长时间浸泡除锈效果最佳。清洗性质温和，一般浸泡 1-4小时以上就可将锈斑清除干净。如遇深度锈蚀，可适当增加浸泡时间或选用本公司其它型号产品。

新型多功能HQ-09脱漆剂
一． 产品说明及性能
1简介
进口原料复合配方，是通过分解油漆的树脂把漆膜分层次的脱化，包括UV漆、PU漆、油基漆，氨基烤漆以及各种高温烤漆。适用于金属、铝镁合金、锌合金、塑料等表面的脱漆，对基材无损害作用，尤其适合于手机、数码相机、笔记本电脑外壳、精密五金件、汽车等高档产品制造业。也可清洗喷房挂件上的涂料污染
2主要性能
◆极强分解漆膜，脱漆速度快、效率高，消除彻底.
◆施工工艺简单，在常温下即可进行；
◆可脱漆后及时捞去脱落的漆渣，以循环使用，通用，高效、安全、经济
技术参数
产品型号 HQ-09脱漆剂
外观 无色透明液体，无分层、沉淀及结晶物
密度 1.4±0.05
材料相容实验 各种金属、塑料、陶瓷等无影响

二、操作说明
◆ 使用本品请阅读产品说明书，并在技术员指导下操作。
◆ 方法有浸泡式、涂刷式、喷刷式。
◆ 一般工件使用浸泡法，容器使用PVC材质或钢铁内敷玻璃钢，加盖。 放工件加入适量的溶剂浸泡3-10分钟，待旧漆膜鼓起、即全部脱落，取出用高压枪打掉表面残余的漆膜，用清水冲洗干净即可。
附：具体的脱漆时间还要根据工件漆膜厚度，工件材质为准以及选择相对性的产品型号脱漆。

三、注意事项
1． 严禁烟火，在通风条件好的场所使用；使用人员需用戴好防护眼睛、口罩、塑料手套等防护用品；
2． 本品对部分塑料和有机玻璃有腐蚀，不且采用。
3． 本品不可吞食。请勿使用本品与眼睛接触，若不慎溅入皮肤或眼睛，可提起眼睑用流动清水或生理盐水冲洗干净，如不适感持续，应立即就医。
涂装喷漆循环水新型处理剂系列
油性涂料专用处理剂
一、 产品的性能及用途
处理剂HQ901与HQ902配套使用，应用于涂装喷漆循环水除漆技术，该产品性能卓越，用量少，效果明显，对各类油性漆完全破粘性更强，除漆速度快，控制水的生物活性，保持水质清澈，不发臭。
1. 处理剂HQ901
作用：主成分有机高分子高集成化合物，分解油漆，破坏油漆粘性，杀菌除臭。
性状：外观微白液体，闪火点>95℃(>200°F),比重1.01.-1.03，粘度无。
2. 处理剂HQ902
作用：主成分有机高分子呈中性聚合物，把水中的胶体及漆渣凝聚分离悬浮，使水质变清澈。
形状：外观透明粘稠液体，非可燃物，比重1.0，PH值7.0-7.8，
二、 处理剂系列与其他药剂比较主要特点
1．传统所用的处理药剂只能对一部分涂料进行处理，901与902使用证明，对所有油性漆可全方位处理，效果显著，客户信赖。
2.COD去除率达到70%-90%,分离漆渣脱水，没有粘性。
3. 同时本产品与水里的涂料化学反映时药剂产生一种抗氧化保护膜，抗氧膜起到防止设备生锈以及过早的老化。
4.使用本产品安全，不含甲醛，是一种新型的、无毒、无味、不燃，不腐蚀的化合物，已通过SGS瑞士通用公证行验证.

·涂装喷房循环水池的主要问题与使用喷漆处理剂处理综合效果：
项目 问题现状 处理效果
1．漆渣 粘结、难处理 无粘性、疏松，易处理
漆渣量多 漆渣量少
沉底、悬浮效果差 悬浮效果良好
2．循环水 浑浊、透视度低 清辙、透视度高
COD含量一般6000MG/L以上 COD含量降到1000~3000MG/L
恶臭 臭味消除
3．换水、清槽频率 1周~1个月 3个月~1年
4．管路状况 管路易堵塞，水流量小，维修及换件频繁 管路顺畅，水流量大，设备运转正常
5．水幕 水帘出口易堵塞，水流分布不均匀，给排气系统空气流向分布不均匀，影响喷漆品质 水幕完整、均匀，有助于喷漆质量的提高
6．捞渣 漆渣粘结，易粘附在设备池壁上，而上浮的漆渣№粘滞，难收集，费时费力 漆渣无粘性浮起，易收集，节省人工
7．环保问题 喷漆系统易弄脏，循环水COD含量高，废水处理负荷和成本高 换水时间延长（3个月-2年一次），污染值低，降底废水处理成本，并有利于环保生产及ISO14000申请认证