尾矿管尾矿管厂家

尾矿管|尾矿管厂家|尾矿管制作流程

　  尾矿管材质目前耐磨性能及性价比最高的就是超高分子量聚乙烯管。输送尾矿管道在运转过程中极易磨蚀而损坏， 由于线路长、 重量大， 一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁， 而且造成环境污染。为此， 人们努力从工艺和设备材料两方面进行探索， 并取得了很大的进展。

     不少矿山均采用尾矿管道（超高分子量聚乙烯管道）， 它不但耐磨， 且适应变形能力较强， 使用 二十余年未见翻过管。有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆，需输送到尾矿库存放，目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大，所以尾矿管材质目前耐磨性能及性价比最高的就是超高分子量聚乙烯管。

尾矿管产品特性
      极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。
      尾矿管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
      优良的化学稳定性，尾矿管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
      良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
      独特的耐低温性，尾矿管耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。

尾矿管的应用范围
      由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。 　　
      尾矿管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送等耐磨管道也非常合适。尾矿管是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。尾矿管在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 

尾矿管种类

尾矿管的连接方式：法兰连接　
超高分子量聚乙烯管 压力：2.0 MPA （20公斤压力）
超高分子量聚乙烯复合管 压力：6.4 MPA （64公斤压力 ）
注：超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推
      尾矿管属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。目前淄博科美高分子材料有限公司拥有多项超高分子量聚乙烯管的国家专利。 世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。 

尾矿管案例

中金黄金股份有限公司河南金源黄金矿业有限责任公司 （1300米Φ377尾矿管）

洛宁华泰钼矿有限公司  （1900m  Φ159尾矿管）

洛宁发恩德钼矿有限公司超高分子量聚乙烯管项目 （1500m  Φ325尾矿管）

洛宁县君龙矿业集团超高分子量聚乙烯管项目 （1000m Φ159尾矿管）

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