大型粉末涂装设备生产线

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　　涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

       烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

　我国一些粉末涂装设备生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线难受合涂装作业安全规程，对照国度涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存留诸多隐患，如何达到综合捍卫，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。
    1.一些国外涂装技术水平不高的生产线鱼龙混杂地流入中国市场。
    2.引进无序，重复引进同类型的生产线。
    3.引进的优秀涂东莞粉末涂装设备生产线没有很好地消化吸收。
    4.国内自行设计研制的一些自动涂装生产线未能普到处交流和推广。
    5.近年来国内一些单位对涂装生产线所用的设备、新技术的研制虽有定然重视，并取得定然成果，但由于研制投放受到人力、资金等限制，往往模仿多，独立开发少，创新少，因而功能不显著。

现在我国涂装生产线已成规模的估量有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。尽管我国的涂装设备行业发展可谓是日新月异，但是总体水平还是有较大差距的。

这也促使我们克服行业发展过程中的一些障碍和不足，趋利避害，从我国现有的涂装设备生产线来看，主要存留以下问题：我国在涂装设备研制方面投放不多，很少有优秀成熟的喷粉流水线设备占领市场，即便是国内自行创建的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及克制元件质量不过关，经受不住常年考验。因此，尽管生产线设计优秀，但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按请求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。现实我国自行设计制造的一些生产线联合粉末涂装设备生产线行情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线，但常为元器件的可靠性和寿命所困扰。