厂商 :江苏泰格尔管道有限公司
江苏 泰州市- 主营产品:
- 镁钢隔热块
- 不锈钢消防软管
- 直流无推力补偿器
环保镁钢的特点主要有:0523-82571308
玻璃纤维增强氯氧镁水泥无机复合材料
高强度镁钢隔热环抗压强度≥40N/mm抗折强度≥2.8N/mm导热系数≥0.2W/mk..
环保镁钢是采用无机原料制作而成的,无毒、无味,而且容易上色;
镁钢的成形快,而且成形之后表面非常坚固,耐热耐低温;
全封闭式保温,可以减少空气对流散热的损失;
镁钢的表面可以随意冲洗,不仅保温、卫生,而且非常美观;
镁钢保护层的价格比较实惠;
镁钢保护层适用于现场施工,可以减少加工的时间,而且方便运输;
特别对于异型管道、部件的保温、施工特别方便,这些是其他材料所无法拥有的优点。
镁钢保护层还具有不燃性、可燃性、线膨胀系数、化学稳定性能、机械强度高等优点
一、简介
镁钢隔热管托是一种高低温管道用的隔热防蚀管托,属于高低温隔热装置,由隔热层、外壳、紧固件、底座、管架组成。
特性:具有隔冷热、承重和防蚀功能;结构可靠,滑移平稳灵活,隔热效果好;施工简便、成本低;有滑动式、导向式和固定式,也可根据要求,设计和加工各类管托;具有抗压强度高,耐温性好,材料易取,制作简便,有污染环境和能耗低等特点。
用途:石油、化工、电力等行业的架空高低温管道。
二、材质
1.、管托形式
ZNbA――隔热型管托
ZNbB――隔冷型管托
ZNbC――普通型管托
2、连接形式
Ⅰ――卡箍型
Ⅱ――焊接型
3 底板形式
1)――滑动型(四氟与不锈钢,摩擦系数0.1)
2)――导向型(四氟与不锈钢,摩擦系数0.1)
3)――滑动型(四氟与四氟,摩擦系数0.06)
4)――导向型(四氟与四氟,摩擦系数0.06)
5)――滑动型(碳钢与碳钢,摩擦系数0.3)
6)――导向型(碳钢与碳钢,摩擦系数0.1)
7)――焊接固定型
8)――限位挡板固定型
4、公称直径
管道的公称直径分两大系列;A系列和B系列,A系列为英制规格,B系列为公制规格。当管道直径为英制规格时,DN100的管道表示为100。
5、管托高度:单位为mm。
6、管托长度:单位为mm。
三、选型示例
如DN150的蒸汽管道,设计采用管托高度为150mm,长度为300mm,管托底板用四氟和不锈钢摩擦,滑动管托。
当管道采用公制规格时,管托型号表示为ZNbA-DN150-150-300。
当管道采用英制规格时,管托型号表示为EBK1-6”-150-300
一、隔热管托所具备的特点
a) 支撑管道,降低管道热能损失
由于采用了先进的加工工艺,我单位所开发的隔热管托组合件具有优良的硬、强度指标,强度一般可达到5.93MPa左右,从而能达到很好的预紧和支撑管道作用。
另一方面,由于采用了改进型绝热材料配方,使我单位生产的隔热管托具备更 优良的绝热性能,导热系数一般可控制在0.053~0.076W/Mk 之间。对于中、高温管线来说,管托底板温度可控制在4℃以下,与普通管托相比可降低热能损失98%以上,节能效果非常显著。
b) 摩擦阻力极小
对于滑动管托来说,由于采用了独特的摩擦运动副,从而大大减小了摩擦系数,一般可控制在0.07~0.095之间。由于摩擦系数极小,而使管道工作过程中对管架产生的推力也较小,可大大降低管架的材料成本,提高管托滑动部件的工作寿命。
c) 耐腐蚀性强
经过两遍以上特种烤漆措施处理后,使管托外部漆层坚硬光亮,美观大方,能够真正起到防腐、装饰作用,其使用寿命比普通防锈漆长8~10倍以上。
经过热法浸渍镀锌处理的管托,在碳钢外表面形成一层致密的锌保护层。其外观金属色泽更亮,抗腐蚀能力更强,即使在沿海一带室外使用,其使用寿命也在20~40 年之间。
采用以上两种方法处理的管托,维护周期长,投入生产后,一般不用再涂刷防锈 漆,省去了一笔可观的维护费用。
二、产品类型
我单位的产品主要有保温型(KW)和保冷型(KL)两大类隔热管托。保温型隔热管托主要用于≤650℃工作场合;保冷型隔热管托主要用于 0~-162℃温度范围。超出以上温度范围时,可根据用户要求,进行特殊设计、制造、生产。
采用以上两种方法处理的管托,维护周期长,投入生产后,一般不用再涂刷防锈漆,省去了一笔可观的维护费用。
高温管道节能镁钢绝热块是一种高温管道用的隔热防蚀管托,属于高低温隔热装置,由隔冷热层、外壳、紧固件、底座、管架组成。
1、采用氧化镁、氯化镁为主要原料,与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布等混合加工而成。具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点。
2、应用
镁钢隔热环应用于需要隔热、保温的管道支吊架内衬。它完全适应隔热保温结构。
3、存放
镁钢隔热环可以抵抗恶劣天气,但为保持使用时的干燥,建议请用户最好在室内储存,地面要求平整或垫木板。
4、加工
镁钢隔热环可以手锯、电锯等切割加工,可以用铁钉、自攻螺丝或钻孔后固定。