厂商 :安徽广晟德自动化设备有限公司
广东 深圳- 主营产品:
- 波峰焊
- 回流焊
- 印刷机
一、双轨全自动回流焊整机技术参数:
项 目
规 格 型 号
控制系统
电脑+PLC/专用单片机
加热/冷却区
上八下八共16个加热区 2个冷却区
加热区长度
2950mm
温控范围
室温~350℃
温控精度
±1~2 ℃
三点温差
±2℃
冷却方式
强制风冷(轴流风冷系统)
PCB尺寸
(W)50~(W)250mm
PCB传输高度
900±20mm
传送方式
4条链轨+网带传送(双导轨可分开控制运输速度)
传送方向
左→右
传送速度
0~2000mm/min 变频可调
双链轨调宽范围
50~250mm
传输网带宽度
560mm
断电保护
UPS电源
电源
A3?380V 50HZ
正常运行功率/总功率
4/73KW
机身尺寸(L*W*H)
5500mm(L)*1600mm(W)*1550mm(H)
净重
1970KG
二、双轨全自动回流焊产品结构图片
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流畅的外型结构设计 | 轻松开启的上盖 | 双导轨运输加热方式 |
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快速冷却的两个冷却区 | 双导轨的传动装置 | 均匀的加热运风方式 |
三、双导轨全自动回流焊(www.guangshengde.com)整机性能优势
1、双导轨独立运输使两种不同型号产品在双导轨上同时过回流焊,生产效率可提高两倍;
2、为延长马达的使用寿命,我公司技术人员专业设计;使内部冷却循环对流,使马达周边温度降至到38℃左右;
3、优质高温高速马达运风平稳,震动小,噪音低;
4、专业风轮设计,风速稳定,有效地防止PCB板受热时风的均匀性,达到最高的重复加热;
5、各温区采用强制独立循环,独立PID控制,上下独立加热方式,使炉腔温度准确,均匀,热容量大;领先的加热方式, 解决了回流焊焊接时的死角难题.适合CSP、BGA、0201CHIP等电器元件的焊接;
6、配备断电保护功能的在线UPS,保证断电后PCB板正常输出,不致损坏;
7、独立控制的冷却系统,进口不锈钢制作,上下冷却对流,冷却后的曲线与焊接温度曲线成镜像,完全符合SMT国际认证标准。
8、保温层采用优质硅酸铝保温材料,多层保温炉膛设计,炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右,有效的降低了工作环境温度,保温效果好,升温快,从室温到工作温度≤20min; 特殊炉胆设计,耗电量达同行最低;
四、双导轨全自动回流焊结构设计特点
1、骨架采用40×80扁通制作,钢架结构合理,不易变形,焊接采用二保焊接,稳固坚实。外衣采用T:2.0国标鞍钢冷轧板,数控机床加工,前后门气釭式结构,. 上盖设计合理,3KG力便可轻松打开,打开后成燕尾状,检查维护马达,线路更加方便简单。开启安全、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保 ;
2、炉膛打开更加方便,全自动电动顶升,安全棒支撑保护,安全可靠;加温模块采用分体式组合,性能稳定,拆卸维护方便快捷,更换发热丝更加方便;内部全部采用进口不锈钢板,数控加工而成,尺寸精准,做工精细,解除了传统回流焊内部脱漆,变形等不良情况;
3、合理的机械传动部分,精密机床加工而成,全自动宽窄调动,专用导轨,耐久不变形,并采用耐高温链条,自带全自动加油功能,在350℃的高温下行动自若,PCB板的传送方式采用无级变频变速,网链同步,稳定性极佳;不会出现传统回流焊的不良现象;
4、助焊剂自动回收系统独特,使大部分废气过滤或回收后返回炉内,减少了热量损失,同时使助焊剂回收更彻底,持久保持炉内清洁。