重庆喷粉线深圳喷粉流水线

　　重庆喷粉线,深圳喷粉流水线,福建五金喷粉线,供应五金喷粉线,喷粉线厂家，广东喷粉线厂家 深圳喷粉线 湖南喷粉线，生物颗粒燃烧炉,涂装设备、流水线、烤箱、水帘柜，横岗五金喷粉线|龙华喷油线|深圳喷涂流水线，自动插件线,链板线,电器总装线,喷油烘干线,丝印炉,网带炉,生物质燃烧机,五金喷涂线,喷粉线,涂装流水线,喷油水濂柜,喷漆室,防静电工作台,老化架．

　　五金喷油喷粉悬挂生产线技术说明： 工艺流程：打磨手动除尘—上件—喷涂前处理—脱水烘干—冷却—喷漆（或喷粉）—恒温固化—冷却—下件。

　　广泛适用于五金、灯饰、电器、汽车零部件等行业 塑胶手动涂装生产线技术说明： 工艺流程：打磨手动除尘--上件--静电除尘--预热--手动喷涂--加热固化(--UV光固)--冷却--下件 

　　塑胶自动涂装生产线技术说明： 工艺流程：打磨手动除尘--上件--静电除尘--预热--自动静电喷涂（底漆）--加热固化--冷却--静电除尘--自动静电喷涂（面漆）--UV光固--冷却--下件 

 　　涂装流水线主要由七个部分组成，适用于工件表面的喷漆、喷塑处理和单、小部件的涂装作业，在目前的流水线市场上比较流行。下面关于涂装生产线前处理工段的生产进行介绍，如下：

      前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
      在涂装生产线前处理工段或车间，第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
      前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
一、喷粉涂装的组织生产
      对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
      在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。
二、涂装生产线固化工序生产
      这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
      对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
      所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

　　作为国内知名大型自动化涂装设备生产企业之一，新创集团在行业内率先通过ISO9001-2000国际质量体系认证。　　主要服务领域有：金属、塑胶、木器、电木、铁氟龙、氧化及化成设备、粉体、液体、电泳及表面处理和涂装整厂设备、高精密无尘涂装设备等。 公司被推荐为广东省机械行业常务理事、东莞市塑胶行业常务理事、中国表面工程协会涂装分会理事、中国汽车工业协会配套分会理事、中国家具行业协会会员、广东家具行业协会会员、中国电子专用设备工业协会会员、中国技术监督情报协会会员、中国家用电器行业协会会员。并荣获“广东省高新技术企业”。