环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温；（分底漆或面漆）
特性：
防腐性能：
优异：化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂；
一般：耐脂、酮溶剂；
较差；耐候性，装饰性；
耐热性能：100℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。
机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。
用途：
1、环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。
原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油；
化学污水（含酸、碱、盐）
弱酸、弱碱及大多数盐类。
80度以下热水。
2、环氧酚醛漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
配套产品：
钢铁：环氧酚醛底漆+环氧酚醛底漆；
混凝土：环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆；
表面要求：
新建：被涂装的表面必须干燥，干燥和无污染物，根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂，去除焊渣，焊缝及尖锐边缘磨平，喷砂处理至Sa2.5级。
维修：热水槽内如已经生锈，则须喷砂处理至Sa1，并以清水冲洗，干后再喷砂至Sa2.5。
本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。
施工技术：
推荐厚度：湿膜：185μm；干膜：180μm；
稀释剂：环氧稀释剂；
工具清洗：环氧稀释剂；
混合比例：5:1
熟化时间：25±2℃）10min；
适用期：（25±2℃）2小时
1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。
2、根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
3、施工方法：
| 项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工刷涂、辊涂、刮涂 |
| 最大稀释量 | 0～15% | 不推荐 | 适用 |
| 喷孔 | 0.53～0.68mm | ||
| 喷出压力 | 17～25MPa |
干燥及涂装间隔
| 底材温度 | 干燥时间 | 涂装间隔 | ||
| 表干 | 实干 | 最短 | 最长 | |
| 23℃ | 16h | 48h | 24h | 2个月 |
涂装完成，干燥过程中适当加温（45℃～120℃），可缩短干燥时间，提供漆膜性能。
