重庆长安汽车车锁超声波焊接机报价

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超声波焊接后溢料，超声波焊接后毛边，超声波焊接后溢料或毛边的原因，东莞市联瑞超声波机械有限公司提提供您超声波焊接后溢料或毛边解决方案

1、超声波功率过强；
2、超声波熔接时间过长；
3、空气压力（动态）过大；
4、超声上模下压力(静态)过大；
5、超声上模能量扩大比率过大；
6、塑料制品设计有问题，超线应该在3-5毫米。
7、塑料制品导熔线太外侧或太高或粗
上述七项是造成超声波焊接后产品发生溢料或毛边的根源，然而其中最关键性的是在第7个（塑料制品导熔线太外侧或太高或粗），超声波的导熔线开设，一般在超声波熔焊作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值最佳的超声波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角约呈60°，超出这个数值将导至超声波焊接时间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~7项造成溢料与毛边的原因。

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