真空淬火油

THIRF-517真空淬火油

一、产品简介：

该产品由分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成。具有以下特点：

1、光亮性好，能极好地保持工件的表面光亮性，易清洗。

2、使用寿命长，性能保持连续稳定。异味、烟雾、积炭小，工件带出消耗量较小。

3、工件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。

4、馏程短，饱和蒸汽压低，抗汽化能力强。

二、技术性能：

三、适用范围：

用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢及其钢材的真空炉加热淬火。 其中A号适用于较大尺寸或低淬透性零件的真空淬火；B号适用于中型尺寸或中淬透性零件的真空淬火；C号适用于小型尺寸或高淬透性的真空淬火。

四、注意事项：

(1)真空淬火油最佳使用温度40-80℃左右；否则不能发挥充分的冷却性，并有冷却不匀的可能。

(2)注意不要混入水分。团体淬火时如果水分有400PPM以上的混入，可能会有引起硬度不匀或降低耐久性。如有水分，要先脱水。

真空淬火油：饱和蒸汽压低、冷却性能好，光亮性好，适用于轴承钢、工模具钢、大中型航空结构钢等材料的真空淬火，初用时应在真空下将油中空气脱出。使用温度20-80℃。 

专用淬火油的特点及优势 
专用淬火油是根据设备、热处理工艺、工件材质及质量要求的不同，在基础油和添加剂的选择上有很大差异。专用淬火油的基本性能包括冷却性、安全性和经济性三大要素。 冷却性： 
冷却性即冷却能力或焕热能力，是淬火油最重要的指标。目前国内外通行的检测方法是冷却曲线测试法，通过此方法测出的冷却过程曲线和速度曲线，可以间接的判定淬火油的冷却能力和特点，为应用者提供选择淬火油的依据。 
安全性： 
由于淬火油的工作条件苛刻，长期工作在较高的温度环境下，因而存在被引燃的潜在危险。同时，高温引起的油烟也对环境构成危害。因此淬火油必须具有较高的闪点和燃点。 
经济性： 
淬火油在使用过程中氧化变质周期的长短，流动性好坏即工作携带量的多少，都对淬火油经济性有直接影响。由于淬火油中加入了高温抗氧等添加剂，大大提高了油品的抗氧化能力，使其使用寿命成倍增加。 
与其它油相比，专用淬火油的优势主要体现以下三个方面： 
（1）提高热处理产品质量 
由于专用淬火油中含有提高换热能力和保证淬火光亮性的添加剂，使其冷却能力更强，且符合工件组织转变过程中三个阶段的冷却要求，使淬火工件获得必要的淬火硬度、淬硬深度和合格的金相组织，并在保护气氛加热条件下实现光亮淬火。同时，专用淬火油已形成了系列产品，具有较强的针对性，可以根据热处理工艺选择适合的淬火油。 
（2）有利于安全和环保： 
为了保证生产安全，减少淬火过程中油烟的产生量，专用淬火油对技术要求比较严格，对闪点、燃点严格要求，基本上可以杜绝火灾的发生和油烟对环境的污染。 
（3）综合经济效益高： 
对用户来说，涉及综合经济效益的因素还有：本油品蒸发损失低，产品质量提高或业务量扩大获得的效益；减少废品或返工降低的成本；降低工件加热温度、节省能源消耗产生的企业效益和社会效益；延长使用寿命而使实际采购成本降低。