石家庄振动时效/振动时效装置

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振动时效设备销售电话：任经理： 13791031859   13791029259  QQ 2835078515

       振动时效是通过专用的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
    从宏观的角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知，振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件，也高于经热时效处理的零件。
    从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。
    从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一部位（晶格）施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势（恢复平衡的束缚力），则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。

         振动时效设备由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计尤其各连接线插头都有所区别，操作简单易懂。通过实践证明振动时效处理技术替代热时效可节约能源90%以上，产品疲劳寿命提高20%以上、提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。工件不需运输可就地进行处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点。

振动时效设备主要技术性能 ：

1、转速范围：      0－10000 r/min    2、激振力调整范围：0－55KN；     

3 时效工件重量： 0－500T             4、稳速精度：      ±1R/MIN； 

5、加速度量程：    0—20.0g；           6、供电电源电压：  交流220V±10%，50HZ±4%； 

7、绝缘等级：     E级；              8、电机额定电流：  10.0A； 

9、电机额定电压：  220V；

三、产品功能简介：

1、智能超级振动时效设备
●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，彻底排除了操作人员的人为因素。
●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
●自动打印工件编号及处理工件时的时间（年月日时分秒），防止出现打印单据的重复和漏时效
●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
●采用先进的聘谱分析技术，可获得工件多个共振频率并进行自动优化，实现现场低噪音振动处理。
●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
●在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。
●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
●应用国外先进的控制模式，完全排除了现场干扰。
2、 超级全自动振动时效设备
主要特点： 
●普通液晶振动时效的改进型
●时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平
●自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比
●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话
●全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能
●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行
●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力
●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺
●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
四、售后服务：
优秀的售后服务是企业发展的必备条件，公司始终坚持 “靠质量兴企业、以服务赢市场”的发展方向，不断加强产品研发和售后服务，打造国内第一品牌。

安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务。

操作培训：公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训，培训结束以操作人员认可签字为止，保证操作人员学会、学精。

五、振动时效设备总结：

大量的研究数据说明，振动时效消除应力效果好，比热处理，自然时效，都要经济实用，这也是振动时效在机械制造行业，能够很短的时间普及开来的基本原因。科学是第一生产力，选择振动时效来消除机械制造中的应力是非常明智的选择！

与传统的自然时效和热时效相比，振动时效具有如下特点：
   （1）时效效果好。大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果（工件的尺寸稳定性）好于热时效炉。不仅能克服热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响。因此工件的尺寸稳定性提高了。
   （2）使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带。不受工件大小和材质的限制。
   （3）符合环保要求。整个振动时效过程避免了热时效的烟气粉尘等污染源。
   （4）投资少。与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。且是一次性投资，可满足长期使用。
   （5）节能显著。振动时效处理一个周期只用几度电，其能源消耗仅为热时效的3%，成本仅为热时效的8%。
   （6）生产周期短。自然时效至少需半年的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动十几分钟即可完成。
   （7）振动时效操作简便，易于实现机械化和自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

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