德玛DMGH系列高温钢体滑导线

厂商 :济南科诺起重机械有限公司

山东 济南
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  • 集电气
  • 起重机配件
  • 电动葫芦桥式起重机
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商品详细描述

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(一)产品概述:

  DMGH系列高温钢体滑导线是由铜导体和钢质结构骨架构成的,有组合式和复合式两种结构型式用高强度专用绝缘子支撑,安装或焊装在道轨梁的支架上,从而组成向各起重机械设备馈的移动供电系统。
  DMGH系列高温钢体滑导线是一种适应范围很广的滑接输电装置,可广泛用于高温、高湿、高电压、强腐蚀、多粉尘等环境中,如:炼钢、冶金、高电压、强腐蚀、多粉尘等环境中。如:炼钢、冶金化工,码头等行业。
(二)产品特点:
  1.接触性能好,无拉弧现象,不会发生电源中断故障,运行可靠。
  2.可适用于高温、高湿、高电压、强腐蚀、多粉尘等恶劣环境中。
  3.机械强度高、刚度好、不易弯曲变型,能承受较大的短路冲击电流,不致发生故障。
  4.采用电阻率较小的铜导体或铜铝型材,可大幅度降低导线本身电能的损耗。
  5.铜导体载流量大,最大可达3000A以上。
  6.附加辅助电缆后,导线的阻抗能成倍降低,可组成低阻抗滑导线,应用更为广泛。
  7.布线可多样化,可在上部,下部或侧面滑触。
  8.DMGH系列高温钢体滑导线散热面积大,温升低,使用寿命长。
  9.结构简单安装方便,可分为上压式、侧压式、下压式三种。
  10.维修更换方便、迅速,省时,省力。  
(三)使用环境:
  海拔高度不超过2000m
  周围空气相对温度不大于95%
  使用环境温度<150℃

  产品适用于输送交流工频50HZ或60HZ,380V、660V、1140V、3KV、6KV、10KV电源,以及550V、750V、1.5KV、3KV直流电源。


(一)产品型号、参数:

序号 型号规格 导体截面积mm2 额定电流A
1 DMGHZ-140 140 500
2 DMGHZ-160 160 600
3 DMGHZ-230 230 800
4 DMGHZ-265 265 1000
5 DMGHZ-320 320 1200
6 DMGHZ-465 465 1600
7 DMGHZ-200Ⅱ 200×2 1500
8 DMGHZ-270Ⅱ 270×2 2000
9 DMGHF-150 150 500
10 DMGHF-200 200 700
11 DMGHZ-340Ⅱ 340×2 2500
12 DMGHZ-465Ⅱ 465×2 3200
13 DMGHF-250 250 950
14 DMGHF-290 290 1100
15 DMGHF-375 375 1400
16 DMGHF-465 465 1600
17 DMGHF-500 500 1800
18 DMGHF-600 600 2100
19 DMGHF-700 700 2400
20 DMGHF-860 860 2800


(二)滑触线主要电气特性:
 

项目 指标
污染等级 Ⅳ级(一般导电粉尘和凝露状态)
安装等级 Ⅲ级
工作环境湿度 ≤95%允许短时凝露
工作环境温度 -45℃~+150℃
额定工作电压V AC:660V~6000V(50~60HZ)
额定工作电流A 400A~4000A
绝缘介电强度 AC (50~60HZ) 40000V;1min无击穿闪烁现象
集电器运行速度U V≤360m/min
安装海拔高度 ≤1000m
极间、极对地绝缘电阻 ≥10MΩ
短时耐受电流 20倍Ie/1s
抗地震烈度 8级
(一)高温钢体滑触线安装示意图:
  高温钢体滑触线的安装方式,一般常用上部和下部及侧部滑触式三种。也可以根据客户特殊要求,采用其它安装方式。 

钢体滑触线支架的安装:

(二)滑触线常见故障处理表:

序号 故障现象 故障原因 处理办法
  1   断电 电刷在导管中爬坡 检查集电器,磨损严重、既更换检查
电刷磨损严重,无法触及导体 更换电刷
导体接头不平整 重新调整连接
单集电器使用 采用双刷集电器
导轨接头松脱 重新调整拧紧连接螺钉
  2 导轨变形集电器运动受阻 环境温度过高 局部采用隔热板,室外加遮阳板
吊挂夹间距大或松脱 增加吊挂夹数量,校直导管,并拧紧螺钉
  3 工作时导轨
晃动大
拨叉(杆)无法吸收传动误差 修正牵引器,使之能自由吸收传动误差
导轨整线直线度差 调整导轨直线度
悬挂夹松动 拧紧悬挂夹螺钉
  4   电刷磨损快 接头不平整 按要求重新连接导轨
载流量过大 增加集电器数量
弹簧压力过大 更换、修正弹簧压力
  5   电刷侧面擦
电刷磨损,集电器定位不正 更换、修正弹簧压力
牵引器的拨叉(杆)侧力
传递过大
更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆)
  6 导轨内有火
电刷表面与导轨接触不良 检查导轨接头,适当磨合电刷保证
60%接触面积
  7 集电器行走
有较大异响
电流过大 增加集电器数量
接头不平整 重新安装导轨连接
  8 集电器
外壳擦伤
导轨变形 按故障2处理,增加定定型夹
集电器定位欠佳 调整集电器

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